液化石油气储配库安全操作规程

有哪些

关键操作步骤

1. 接收与入库：确保液化石油气（lpg）运输车辆安全停靠，连接卸货管道，进行压力平衡后再卸货。

2. 储存管理：监控储罐压力、温度，定期检查储罐防腐层及焊缝，防止泄漏。

3. 装载与出库：装载前确认车辆安全设施完备，根据储罐压力和车辆容量控制装载速度。

4. 检测与维护：定期进行气体泄漏检测，执行设备维护保养计划，确保设备运行正常。

5. 应急处理：制定并演练应急预案，确保员工熟悉应急流程，如遇泄漏，立即启动应急响应。

目的和意义

本规程旨在确保液化石油气储配库的安全运营，防止因操作不当引发的事故，保护员工生命安全，减少财产损失，同时保障周边社区环境的安全。通过规范的操作流程，提升储配库的整体管理水平，增强企业的社会责任感和公众信任度。

注意事项

1. 操作人员需持有专业培训证书，了解lpg性质，掌握安全操作技能。

2. 工作期间禁止吸烟和携带火源，严格遵守静电防护规定。

3. 紧急情况下，优先疏散人员，确保人身安全，然后采取相应措施控制事故扩大。

4. 储罐区应设置明显的警示标志，禁止非工作人员进入。

5. 定期进行安全检查，及时发现并修复潜在风险，避免小问题演变成大事故。

6. 保持通讯畅通，确保在紧急情况下能迅速联系到救援力量。

7. 库区应配备消防设施，并定期进行维护和功能测试，确保其在关键时刻能有效发挥作用。

液化石油气储配库的安全管理是一个系统工程，涉及到每一个环节的精细化操作。只有将这些操作规程内化于心，外化于行，才能真正实现储配库的长期安全稳定运行。每一位员工都应牢记自己的职责，共同维护这个重要的安全防线。

液化石油气储配库安全操作规程范文

⒈ 操作人员必须经劳动部门培训,经考试合格后持证上岗。库区内非本站人员,禁止入内。因工作需要进入,必须经批准办理登记手续。

⒉ 站内严禁烟火,禁止携带火柴、打火机及其它火种,禁止穿带铁掌、铁钉鞋和化纤服进入工作区,不准用铁器敲击阀门。

⒊ 操作人员应穿戴好劳保用品,从事充气、检修和残液回收作业人员应穿防静电服。

⒋ 烃泵等设备启动前应巡视、检查系统各部位有否异常,安全阀、压力表、温度计、液位计等安全附件、装置是否符合要求,储罐、管道接头、阀门处有否泄漏,发现问题应及时处理。确认一切正常后,方可投入运转。

⒌ 残液必须密闭回收,不得随意倾倒,严格执行“钢瓶倒残技术操作规程”。

⒍ 使用钢制工具时,要涂上黄油,拆修零件要轻拿轻放,避免引起火花。

⒎ 站内禁止使用明火。必须动火时,应按规定办理申请手续,经有关部门同意,采取安全措施后,在安全人员监护下实施。

⒏ 机动车辆进入库区要戴好防火罩;槽车要提起接地链条;拖拉机、电瓶车不准进库。

卸气、灌气时,罐车周围10米内不准无关人员进入。此时除罐车外,其它车辆不准进站。

⒐ 储配库不得堆放易燃物品,不得私装电气设施及线路。

⒑ 要正确使用防护用品。检修时,首先打开窗户通风,严重漏气检修时应戴防毒面具。

⒒ 各种安全附件、测量仪表必须按规定做到定期校验,保证性能良好,并保持铅封和校验标签完好。

库内设备、储罐、管道、避雷装置要防静电接地良好,每年应测试接地电阻一次,电阻值必须小于10欧姆;压力表、温度计、真空表、衡器每半年校验一次;安全阀每年校验一次。

⒓ 日常运行中,每周应用肥皂水进行管路漏气检查,所检查的漏气处应立即处理。

⒔ 库内要配置足够的消防器材, 做到人人掌握正确的灭火方法,并指定专人保养维护。消防水系统应保持完备状态, 并每月检查一次。

⒕ 值班人员要坚守岗位,并认真做好记录。