玻璃清洗干燥合片机安全操作规程
玻璃清洗干燥合片机是一种高效能的设备,用于处理各种玻璃制品的清洁、干燥和合片工作。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,以下是该设备的操作规程:
1. 设备检查
- 在启动前,检查机器各部件是否完好,无松动、磨损或损坏现象。
- 确保水箱内的清洗液充足且清洁,无杂质。
2. 启动与运行
- 按照操作面板上的指示,正确输入设置参数。
- 开启电源,先让设备空转,观察是否有异常噪音或振动。
3. 加载玻璃
- 轻轻放置玻璃,避免碰撞或滑落。
- 确保玻璃尺寸与设备兼容,防止卡住或损坏。
4. 清洗与干燥
- 观察清洗过程,确保清洗刷旋转正常,无遗漏区域。
- 干燥阶段,注意热风温度适宜,防止过热导致玻璃变形。
5. 合片操作
- 根据设计要求,精确放置合片材料。
- 合片过程中,避免强压,以免玻璃破裂。
6. 停止与维护
- 完成工作后,按正确步骤关闭设备,断开电源。
- 定期进行设备清洁和保养,及时更换磨损部件。
本规程旨在规范操作流程,降低设备故障率,保障操作人员的人身安全,提高生产效率,保证产品质量。通过遵循这些规程,可以减少因操作不当引起的设备损坏,延长设备使用寿命,同时确保玻璃制品的清洁度和合片质量,满足客户对高质量产品的期望。
1. 操作人员必须经过专业培训,了解设备性能和操作方法。
2. 操作时应穿着防护服,戴好防护眼镜,避免玻璃碎片伤人。
3. 遇到设备异常,立即停机并报告,切勿自行维修。
4. 清洗液应按照规定比例配制,避免对设备和环境造成损害。
5. 工作结束后,确保设备周围干净整洁,无积水或玻璃碎片。
6. 不得在无人看管的情况下运行设备,以防发生意外。
以上规程旨在提供指导,但实际情况可能因设备型号、工作环境等因素有所不同,操作人员需结合具体情况进行操作。务必时刻保持警觉,以确保安全高效的工作环境。
打开机器电源,气源,检查是否满水,并根据环境温度进行水加热。
放玻璃前打开水泵1,水泵2和水泵3,并打开玻璃检测架灯。
放玻璃时注意玻璃的间隔必须大于20㎝,并检查玻璃的外型尺寸是否有破角。
玻璃清洗出后,检查玻璃是否被清洗干净,否则重新洗玻。
第一片玻璃到达合片装置后,将涂布好的丁基胶铝条框粘切在玻璃上,然后到玻璃检测架的尾部,扶住第二片玻璃并踩脚踏开关,随玻璃移动到与第一块玻璃和重合的铝条框上去,按下放的按扭,装配好的中空玻璃会自动向前运动并被压合。
滚压合片由机器自动完成,一般情况下,水平压合力为2-3pa,垂直压合力为4pa左右。
四个急停按扭任意按一个,整个生产线停止工作。
每次工作结束后,关闭电源,气源,清洁设备及水箱。
安全注意事项
每次开机前应检查三联体,并排水,加油。定期清洗水过滤系统。
正常使用每星期给减速机加润滑油一次,并给传动链条加润滑黄油。
设备运行状态下,严禁野蛮操作,严禁拆卸防护设施或维修设备。
上下班前严格清洁保养设备,下班关机,断电。
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