砼切缝机安全操作规程（3篇范文）

有哪些

砼切缝机安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与准备

2. 操作流程与规范

3. 安全防护措施

4. 故障处理与维护

5. 现场清理与设备存储

目的和意义

砼切缝机的安全操作规程旨在确保施工人员的生命安全，防止因操作不当引发的事故，提高工作效率，保护设备的正常运行，延长其使用寿命。通过规范的操作，我们能够保证混凝土切割工作的精确性和质量，同时降低维修成本，保障项目的顺利进行。

注意事项

1. 设备检查与准备：

- 在启动机器前，务必检查切缝机的刀片是否牢固，磨损情况是否允许继续使用。

- 确保机器各部件连接紧固，无松动现象，电源线无破损，接地良好。

- 检查冷却系统，保证足够的冷却液，防止刀片过热。

2. 操作流程与规范：

- 操作人员应穿戴好防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套和防尘口罩。

- 启动机器后，先空转一段时间，确认运转正常后再进行切割工作。

- 切割过程中，保持稳定的速度，避免急停急启，防止刀片损坏或飞溅。

3. 安全防护措施：

- 工作区域设置明显的警示标志，禁止无关人员靠近。

- 切割作业时，保持注意力集中，避免身体部位靠近旋转刀片。

- 若发现异常噪音或振动，立即停止操作，检查原因。

4. 故障处理与维护：

- 发现故障时，不要自行拆解设备，应立即通知专业维修人员。

- 每次使用后，清洁机器，清除残留混凝土，涂抹防锈油，以延长设备寿命。

5. 现场清理与设备存储：

- 完成工作后，关闭电源，将切缝机放置在干燥、通风的地方。

- 定期进行设备保养，确保下次使用时设备状态良好。

砼切缝机的安全操作规程是为了确保施工安全和效率，每一位操作员都应严格遵守，将安全放在首位，做到规范操作，共同营造一个安全、高效的施工环境。

砼切缝机安全操作规程范文

第1篇 砼切缝机安全操作规程

1. 详细了解施工技术、质量要求，选择与之相适应的规格刀具，并检查刀片是否完好，电缆线有否破皮漏电现象。

2. 紧固刀片夹板螺母，检查各联接部位和安全防护罩是否正常完好。

3. 启动机器，检查刀片旋向及转动是否乎稳，行走机构有无跑偏现象。校准切削“ 0 ”位。

4. 使用金刚石片，切缝前应先打开冷却水，切缝时，如冷却水中断应立刻停止切缝。启用新刀片时，需在耐火砖上带水开刃。

5. 将刀片对准切缝线，使刀片缓缓切人注意刻度指示的切深。当遇有较大切削阻力时，应立即升起刀片检查处理。恢复切缝时应稍后退出位置。切缝过程中，操作人员应站在刀片侧面。

6. 作业完毕应及时做好清洁工作，清洁完毕后关闭电闸开关。

第2篇 水泥砼切缝机安全操作规程

1详细了解施工技术、质量要求，选择与之相适应的规格刀具，并检查刀片是否完好。

2坚固刀片加板螺母，检查各连接部位和安全罩是否正常完好。

3启动机械，检查刀片旋向及转动是否平稳，行走结构有无跑偏现象。

4校准切削“0”位。

5切缝过程中，操作人员应站在刀片的侧面。

6切缝机停放或转移时，刀片应置于最高位置，长途运输时必须将刀片卸下。

7长期不用，应卸下刀片并悬挂在安全位置。

第3篇 水泥砼切缝机操作规程

一、作业前的准备

1、详细了解施工技术、质量要求，选择与之相适应的规格刀具，并检查刀片是否完好。

2、紧固刀片夹板螺母，检查各联接部位和安全罩是否正常完好。

3、启动机器，检查刀片旋向及转动是否平稳，行走机构有无跑偏现象。

4、校准切削“0”位。

二、作业中的要求

1、使用金刚石刀片，切缝前应先打开冷却水，切缝时，如冷却水中断应立刻停止切缝。启用新刀片时，需在耐火砖上带水开刃。

2、将刀片对准切缝线，使刀片缓缓切入，注意刻度指示的切深，达到标定值后，应检查切缝深度是否符合要求。

3、切缝机沿导轨或标定直线行走，当遇有较大切削阻力时，应立即升起刀片检查处理，恢复切缝时应稍后于退出位置。

4、切缝过程中，操作人员站在刀片侧面。

5、切缝机停放或转移时，片刀应置于最高位置，长途运输时必须将刀片卸下。

三、作业后的要求

l、作业完毕应及时做好清洁工作，并放通风干燥处。

2、长期不用，应拆下刀片并悬挂放置。

3、按规定做好维修保养工作。