泥芯自动磨床操作规程

有哪些

泥芯自动磨床操作规程主要包括以下部分：设备检查、启动与运行、操作步骤、紧急停机程序、日常维护与保养以及安全规定。

目的和意义

泥芯自动磨床的规范操作旨在确保生产效率、产品质量和操作人员的安全。通过精确控制磨削过程，减少人工误差，提高模具精度，从而提升整个铸造工艺的品质。定期的维护保养能延长设备寿命，降低故障率，保证生产线的稳定运行，为企业带来更大的经济效益。

注意事项

1. 操作前：

- 检查磨床是否处于清洁状态，无残留物或异常磨损。

- 确认电源线完好无损，接地可靠。

- 检查润滑油位，确保润滑系统正常。

2. 启动与运行：

- 按照操作面板指示启动设备，等待预热完毕。

- 设定磨削参数，如速度、进给量等，依据工件材质和精度要求调整。

- 装夹工件时要牢固，避免因振动导致安全事故。

3. 操作步骤：

- 开始磨削作业前，确保无人靠近工作区域。

- 监控磨削过程，适时调整，防止过热或过度磨损。

- 完成后，按下停止按钮，等待设备完全停止再进行卸料。

4. 紧急停机程序：

- 遇到设备异常或紧急情况，立即按下紧急停止按钮。

- 在设备停止后，断开电源，通知维修人员检查。

5. 日常维护与保养：

- 每日工作结束后清洁设备，清除粉尘和残留物。

- 定期检查砂轮磨损情况，及时更换。

- 按照制造商建议的时间间隔进行专业维护。

6. 安全规定：

- 操作人员必须经过培训并获得授权才能使用设备。

- 工作时佩戴适当的防护装备，如护目镜、手套等。

- 遵守车间安全规定，禁止在设备运行时离开岗位。

在实际操作中，务必理解并严格遵守这些规程，以确保泥芯自动磨床的高效、安全运行。任何不确定的情况，应立即咨询主管或技术人员，切勿擅自处理。

泥芯自动磨床操作规程范文

1、遵守铸造设备操作规程。

2、检查三角皮带的松紧度及磨损情况,如过紧、过松,或磨损严重,应予调整或更换。

3、检查砂轮有无裂纹,如有裂纹,应予更换。

4、检查夹具是否紧固,滚子排的转动是否灵活如不紧固工或不灵活,应先通知维修人

员修理。

5、先点动试车,然后空运转2-3分钟,检查各个机构的运动是否正常,确认一切正

常后,方可进行生产。

6、工作时,先启动砂轮,然后启动坭芯送给机构;停机顺序相反,即先停坭芯送给机构后停砂轮。

第2篇 ms09泥芯自动磨床操作规程

1、遵守铸造设备操作规程。

2、检查三角皮带的松紧度及磨损情况，如过紧、过松，或磨损严重，应予调整或更换。

3、检查砂轮有无裂纹，如有裂纹，应予更换。

4、检查夹具是否紧固，滚子排的转动是否灵活如不紧固工或不灵活，应先通知维修人员修理。

5、先点动试车，然后空运转23分钟，检查各个机构的运动是否正常，确认一切正常后，方可进行生产。

6、工作时，先启动砂轮，然后启动坭芯送给机构；停机顺序相反，即先停坭芯送给机构后停砂轮。