气化炉安全操作规程

有哪些

气化炉安全操作规程

1. 检查设备：在启动前，确保气化炉及其附属设备完好无损，无泄漏、损坏或异常现象。

2. 燃料准备：使用合格的燃料，如煤炭、天然气等，确保其纯度和干燥度符合标准。

3. 启动前通风：打开炉体通风口，排除炉内可能积存的气体，降低爆炸风险。

4. 操作程序：遵循先点火后供气的原则，严禁反向操作。

5. 运行监控：运行过程中，定期检查温度、压力、流量等参数，确保在安全范围内。

6. 应急处理：若发现异常，立即停止操作，按照应急预案进行处理。

7. 维护保养：定期清洁和维护设备，确保其正常运转。

8. 培训教育：操作人员需接受专业培训，了解并掌握安全操作知识。

9. 个人防护：操作时穿戴防护装备，防止烫伤、烧伤等事故。

10. 紧急疏散：设置并熟悉紧急疏散路线，确保在紧急情况下能迅速撤离。

目的和意义

本规程旨在保障气化炉操作的安全性，预防和减少因操作不当导致的设备损坏、人身伤害及环境污染。通过规范操作流程，提高员工的安全意识，确保生产活动的顺利进行，同时也保护企业的财产安全和员工的生命健康。严格执行安全操作规程，有助于提升企业的安全生产管理水平，增强企业的社会责任感。

注意事项

1. 不得擅自修改设备设置，任何改动必须由专业技术人员执行。

2. 避免在设备运行期间进行不必要的接触，以防烫伤或其他伤害。

3. 在未完全理解操作步骤前，不得独立操作气化炉。

4. 确保消防设施完备，并熟练掌握使用方法。

5. 遵守交接班制度，将设备状态和注意事项详细记录并告知接班人员。

6. 禁止在工作区域内吸烟或使用明火，以免引发火灾。

7. 对于设备故障，不可强行操作，应立即报告并等待维修。

8. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发安全事故。

以上规程的实施需要全体员工的共同遵守，只有人人参与，才能真正实现气化炉的安全操作，构建一个安全、高效的工作环境。

气化炉安全操作规程范文

1、操作人员必须经过培训合格后方可操作气化炉,其它人员不准操作本设备。

2、在使用过程中每1小时对气化炉进行查看,检查气化炉是否异常。

3、气化炉出现故障时必须停止使用(如出现水温超过70oc)。

4、非设备维修人员不准维修或拆卸气化炉任何部件。

5、室内气温超过20oc时,停止使用气化炉。

6、注水:从气化炉炉体上的入水口处加入无杂质的纯水直到炉体溢水管口溢水为止,如遇水位不够,要及时将水补充满。

7、开炉操作:

a 使用前先检查管道各连接处是否连接紧密牢固、管道是否存破损、气化炉的水位、电源、气化炉防爆箱体螺栓是否松动等

b打开电源开关。静等15分钟左右,观察水温表,确定水温表在50oc以上,方可慢慢开启气化炉液相进口阀门和气化炉出口阀门。(气化炉设计的温度一般在加热到70oc左右时,自动切断电源停止加热)

8、压力调节:

a 慢慢打开调压器前的控制阀,并通过调压器上的调节螺丝使出口压力达到需要的设定值。(最大压力值)

b 设定完毕,打开高压器后的控制阀,并在气体流动状态下对压力进行修正。

9、停炉

a 短期停炉:如午休时间内只须将调压器的控制阀关闭即可。

b 当每日工作完毕,要切断电源供应时,请参照长期停炉规程。

10、长期停炉

a 关闭液体管道上的主控阀(气化炉前的液相进口阀门)。

b 切断电源供应。

c 关闭调压器前的控制阀。

11、日常检查

a 检查水箱内温度、水位是否正常。

b 检查炉前液相管管内压力。

c 检查炉后气相管管内压力。

d 检查各阀门是否按照操作规程所示处于正确开关位置。

e 检查是否有气体泄漏。

12、保养维护

a 换水箱内的水,换上洁净的清水及加防锈剂。

b 打开排残液口,对炉内液化残液进行排残。

c 每半年将气化炉上的温度表、压力表送专业机构进行校验。

d 气化炉长期不用时必须采取防潮、防腐蚀措施。

e 一切维修、保养操作均在切断电源后进行。

13、安全注意事项

a 不得在气化炉隔爆外壳上放其它物件,禁止损坏隔爆外壳。

b 使用时,须将气化炉加热套管浸入被加热的水中,严禁在空气中干烧。

c 如需明火或用电,必须先将气化炉和管道内的液化气有氮气置换,并确定附近无可烧气体泄漏各积聚。

d 当拆管路时,必须先将管内的气体放空直至压力表读数为零。

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第2篇 气化炉操作规程

一、气化器启动前的操作

⑴检查热水温度保持在60～65℃，水压0.1～0.3mpa，并处于正常循环状态。

⑵关闭液相旁通阀，排污后关闭气化器排污阀。打开气化炉液相进口总阀、气相出口总阀、各压力表阀、安全阀下的截止阀、放气阀的颈部阀及调压器前的截止阀。

⑶检查空气控制系统压力应保持0.6～0.8mpa，并送到控制箱。

二、气化器启动

⑴空气调压器的设定 ①打开空气截止阀（a），送入0.6～0.8mpa空气； ②设定空气调压器（p）的压力在0.1～0.12mpa，把空气送至液位感应器； ③设定空气调压器（s）的压力达0.2mpa，并把空气送至切断阀； ④ 检查热水温度，需保持在60℃～80℃之间，然后将切断阀起动器放在起动位置以打开切断阀，切断阀红色指示出现显示阀已打开； ⑤ 设定好空气调压器c的压力在0.08～0.1mpa，送空气至压力调节阀，看送气压力表（3），调整供气压力至正常值（0.07mpa）。 ⑥ 调好供气压力后，用锁紧螺母锁定各空气调节器。

⑵液位感应器 ①感应器上方的sup压力表(输送压力)，显示值应为0.1～0.12mpa，右面的out压力表(输出压力)应显示为0； ②当液态石油气进入感应器，out压力表即显示高于0.02mpa的值，并动作以关闭液相进口的切断阀； ③排放完感应器内的液相后，out压力表恢复为零，按下控制箱内复位按钮（红色），再次打开切断阀。

⑶气动控制箱顶部压力表 ①左侧表显示为气化器进口液相压力，应在0.22～0.55mpa； ②中间表显示为气化器内调压器前的气相压力，和（1）值一样； ③右侧表显示为调压器后供气压力，应为0.07mpa；

三、注意事项

⑴每天排污一次；

⑵定时检查控制箱的各点压力是否正常。