加热炉工程施工安全技术操作规程

有哪些

加热炉工程施工安全技术操作规程

一、安全施工环境的准备

1. 确保施工现场无火源，禁止吸烟和其他可能引发火灾的行为。

2. 检查施工区域的电气设备是否符合防爆标准，严禁使用不合格的电器。

3. 施工现场应设置明显的警示标志，非工作人员不得随意进入。

二、设备安装与调试

1. 加热炉设备到达现场后，检查包装是否完好，设备是否有损坏。

2. 安装时应遵循制造商提供的操作手册，确保每个部件正确就位。

3. 设备连接前，检查管道、阀门和法兰等是否清洁，防止杂质进入系统。

三、作业过程的安全措施

1. 操作人员需穿戴防护服、防护眼镜和防热手套，避免直接接触高温部位。

2. 在加热炉启动前，确认所有安全装置正常，如安全阀、压力表等。

3. 运行过程中，定期检查设备运行状态，及时排除故障。

四、燃料处理与储存

1. 燃料储存区应远离作业区，并设置防火设施。

2. 燃料输送管道应密封良好，防止泄漏。

3. 燃料添加时，遵守操作规程，避免火花产生。

五、应急处理与疏散

1. 制定应急预案，进行定期演练，确保所有人员了解应对措施。

2. 发生紧急情况时，立即启动应急响应，通知相关人员并迅速疏散。

目的和意义

加热炉工程施工安全技术操作规程旨在保障工程项目的顺利进行，减少因操作不当导致的安全事故，保护工人生命安全，同时保证设备的正常运行和延长其使用寿命。通过规范化的操作流程，可以提高工作效率，降低维修成本，确保企业的生产活动稳定、高效。

注意事项

1. 每位员工都应熟悉并遵守本规程，违反规程可能导致严重后果。

2. 在特殊环境下作业，如高温、高压或有毒有害气体存在时，必须采取额外的安全措施。

3. 定期对设备进行维护保养，发现问题及时上报并修复。

4. 不得擅自修改或取消安全装置，确保其始终处于有效状态。

5. 培训新员工时，务必强调安全操作的重要性，确保他们理解并能够执行规程。

本规程的实施需要全员参与，共同营造安全的工作氛围，以实现安全生产目标。在实际操作中，应结合具体情况进行灵活调整，但始终要以安全为首要原则。

加热炉工程施工安全技术操作规程范文

一、加热炉现场情况

1、加热炉砌筑全部在厂房内进行。

2、施工场地环境一般,无高空、多层作业。

3、材料运输利用车间内的行车,必须对起重机具勤检查。

4、现场孔洞应盖严实,炉体上孔洞搭设牢固走跳。

5、以烟道砌筑、炉体浇注料或安装纤维模块为主要作业内容。

二、加热炉施工

1、进入现场的作业人员必须“两穿一戴”。

2、行车操作和起重挂脱钩人员须持证上岗,必须遵守起重作业安全技术操作规程,不违章冒险作业。

3、烟道底和墙砌筑完后,拱脚砖的角度应与拱的角度相符,并紧靠拱脚梁砌筑。

4、拱顶砌筑,先制作支设拱胎,拱胎胎片δ≥30mm,间距为500mm,板条断面25mm×35mm,木方断面60mm×90mm。支柱支撑脚顶紧垫放,支柱间、胎片间纵横木条加固。拱脚与支柱间放置对口楔并打紧,确认无误才能砌筑。

5、必须从拱脚同时向中心对称进行。拱脚砖的放射缝应与半径方向相吻合。

6、炉墙模支设必须用钢管和支撑加固。模板立柱间距为1000mm左右,横杆支撑以600mm为段进行加固支撑。

7、左右炉墙模板支设在同一架子上时,要求两侧炉墙同时浇注,浇注层应用振动棒均匀振捣,振动器加装漏电保护器。一般应连续进行浇注,在前一层浇注料初凝前,应将下一层浇注料浇注完毕。

8、炉顶模板支设时,在炉内搭脚手架,使用建筑钢管、扣件、顶撑,站杆脚垫坚实,间距1100mm,横杆间距1200mm,模板铺设面用钢管、木方和铁丝均匀摆放绑扎,架体必须加设扫地杆、纵横支撑杆,使其受力稳定。

9、铺设十夹板,用小钉固定,安装烧嘴预制块,在吊挂梁上挂锚固砖,点焊固定吊挂梁,夹板刷机油。

10、搅拌机、电剧(电刨)、电焊机应定位合理稳妥,配备防护罩,安全装置齐全有效,机体接地,操作机构灵活。

11、浇注料达到规定强度的70%后才能拆模。

12、纤维模块安装时,穿戴好劳动保护用品,先确定螺柱位置,应垂直于炉壳用电焊焊牢固。

13、使用220v照明时,应加装漏电保护器。