锅炉车间汽水采样冷却器安全操作规程主要涉及以下几个方面:
1. 设备检查与启动
2. 样品采集与处理
3. 运行监控与维护
4. 故障识别与应急处理
5. 停机与清洁
本规程旨在确保锅炉车间汽水采样冷却器的安全运行,提高工作效率,防止因操作不当导致的设备损坏和人员伤害。通过规范的操作流程,可以准确获取汽水样本,保障锅炉水质监控的有效性,从而保证整个锅炉系统的稳定运行,减少设备维修成本,延长设备使用寿命。
1. 设备检查与启动:
- 在每次操作前,务必检查冷却器的管道连接是否牢固,无泄漏现象。
- 检查冷却水供应是否正常,水压应在规定范围内。
- 启动设备前,确认电源线无破损,电压稳定。
2. 样品采集与处理:
- 严格按照规定时间间隔进行采样,确保样本的代表性。
- 采样时避免烫伤,使用专用工具,并迅速关闭阀门,防止蒸汽外溢。
- 样品应立即送至实验室分析,避免长时间暴露影响结果。
3. 运行监控与维护:
- 定期检查冷却器的运行温度和压力,确保其在正常范围内。
- 注意冷却水的水质,定期清洗过滤器,防止堵塞。
- 对设备运行声音、振动进行监听,发现异常及时上报。
4. 故障识别与应急处理:
- 如果发现冷却效果下降,可能是冷却水管堵塞或损坏,应立即停机检查。
- 遇到电气故障,应切断电源,通知专业电工处理,禁止自行拆修。
- 发现泄漏,应迅速关闭相关阀门,启动应急预案,防止事态扩大。
5. 停机与清洁:
- 停机时,先关闭进水、出水阀门,再断电。
- 清洁设备时,务必断电,使用非导电清洁剂,避免水进入电器部件。
- 清理完毕后,确保设备干燥,再进行下一次操作。
请注意,所有操作人员必须经过专业培训并熟悉本规程,严格遵守安全规定,确保个人防护装备齐全。在执行过程中,如遇到不确定的情况,应及时向负责人报告,不得擅自决定。安全第一,预防为主,共同维护一个安全、高效的工作环境。
汽水采样冷却器的工作原理是将锅炉温度较高的汽水混合物,加以冷却以便于水质取样及测定。
2.职责:
2.1操作人员应按照本规程要求操作汽水采样冷却器,使经过冷却后的炉水达到化验要求。
2.2操作人员和监督人员正确维护汽水采样冷却器的安全运行。
2.3监督人员及时制止操作人员的违章行为。
2.4所属车间主任、班组长、公司安全管理人员应检查操作人员执行本规程的情况。
3.主要危险源辨识控制
序号
设备设施/场所
危险源
可能造成的事故/伤害
可能伤害的主要岗位
危险和有害因素分类
1
采样冷却器
热能
高温伤害
操作人员、检修人员
违章作业、防护不到位
2
控制阀门
热能
高温伤害
操作人员、检修人员
违章作业、防护不到位
3
管道
热能
高温伤害
操作人员、检修人员
违章作业、防护不到位
4.作业活动禁止性要求
4.1作业前安全操作要求
制定工作方案
4.1.1 检查采样冷却器的本体及各连接阀门螺丝有无松动、是否紧密。
4.1.2 检查有关阀门开关是否正常、灵活,所属管路是否漏。
4.1.3使用采样冷却器的人员必须为本岗位人员,检验室采样人员须经过检验组长培训合格后方可操作本设备。
4.1.4遵守并执行公司安全操作规程和劳动纪律,认真操作,做到“四不伤害”。
4.1.5伤害救援物资到场。
4.2作业过程安全操作要求
4.2.1 按要求及按时对炉水进行采样。
4.2.2 先打开采样冷却器冷却水,待有冷却水流出后,再缓慢开启采样管道阀门。
4.2.3由于采样管路及冷却器蛇管内积压有冷冻水,故开启阀门时要缓慢进行,并且要让采样冷却器排水有一定的时间(大约2~3分钟),以便把管路积压的冷水排干净,然后再采集水样,否则,采集到的水样会不正确,影响到水质分析化验。
4.2.4采集到水样后,再缓慢关闭采样管道阀门,关小或关闭冷却器冷却水阀门。
4.2.5采样冷却器及相关管道有异常及其它不安全因素存在的,切勿带病运行,必须及时停止使用并报告处理。
4.2.6当本岗位在生产中出现异常又处理不了的要及时向组长或跟当班班长反馈。
4.3作业结束安全操作要求
4.3.1先关闭采样冷却器采样阀门,再关冷却水阀门。
4.3.2按规定做好交接班工作,交接班时,在交接班部中详细记录本班组的采样冷却器使用安全情况。
5劳动防护用品配备、维护及穿戴要求
穿戴好防护胶手套、防护眼镜。
6应急措施
6.1第一时间报警;
6.2掌握急救措施,人工呼吸、包扎等。
95位用户关注