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压力管道试压操作规程

更新时间:2024-05-12

压力管道试压操作规程

有哪些

压力管道试压操作规程主要包括以下几个步骤:

1. 管道准备:检查管道的安装质量,确认无明显缺陷,如裂纹、变形等。

2. 压力设备设置:配置合适的压力泵和压力表,确保设备能够准确测量和控制压力。

3. 系统封闭:关闭所有阀门,将管道系统与外界隔离。

4. 充水排气:将管道充满水,并排出所有空气。

5. 加压观察:逐步升压至规定值,观察管道是否有泄漏或其他异常。

6. 保持压力:在规定时间内保持压力稳定,检查是否有压力下降。

7. 泄压放水:试验结束后,缓慢降压并排放水分。

8. 记录与评估:记录试压过程中的数据,分析结果,评估管道的密封性。

目的和意义

压力管道试压操作规程的实施旨在确保管道系统的安全性与可靠性。通过试压,可以验证管道在承受工作压力条件下的性能,及时发现潜在的泄漏点或材料缺陷,防止因管道故障导致的安全事故,保障生产运行的连续性和稳定性。试压也是管道验收的重要环节,有助于提高整个工程的质量标准。

注意事项

1. 试压过程中,操作人员应穿戴防护装备,遵守安全操作规程,防止意外伤害。

2. 必须在专业人员的指导下进行,不得擅自调整压力设备。

3. 试压介质应与实际工作介质一致,若使用水作为试压介质,需注意防冻措施。

4. 试压过程中发现异常,如渗漏、异常声音等,应立即停止试验,查明原因并处理后方可继续。

5. 试压后,管道内残留的水分应及时排净,防止腐蚀管道。

6. 所有试压数据必须真实记录,不得篡改,以便于后续的分析和评估。

7. 在试压过程中,应确保周围环境安全,避免对周边设施和人员造成影响。

严格执行此操作规程,不仅能够确保压力管道的安全运行,还能为企业的生产和管理提供有力的保障。务必理解并掌握每个步骤的细节,以实现高效、安全的试压过程。

压力管道试压操作规程范文

1 范围

本规程规定了压力管道试压安全技术操作要求。

本规程适用于压力管道试压安全技术操作。

2 安全技术操作要求

2.1管子磅压

2.1.1进行管子磅压操作,操作者必须经体检和安全技术培训,考核合格,持市安全生产监督管理局签发的特种作业操作证后,方可操作。

2.1.2 作业前

2.1.2 .1 磅压用压力表应有认可的合格证书,并加铅封,压力表的读数应为试验压力的1.5~2倍。

2.1.2.2应检查磅压用各种工具,材料必须合乎要求。

2.1.2.3 应按规定穿戴好劳动保护用品。

2.1.2.4使用技术部设计、资产部验收合格的工装对管子自由端封口进行安全确认、盲板点检。

2.1.3作业中

2.1.3 .1 磅压试验时,试验场所周围须挂有明显的安全标志牌。

2.1.3 .2管子磅水时,法兰连接要可靠,防止磅压时管子抖动碰伤人。

2.1.3. 3 磅压时,应采用同规格双压力表,防止一块压力表失灵产生误操作而发生炸裂事故。

2.1.3 .4磅压应间断进行升压,逐级加至所需要的压力,升压开始必须缓慢进行。

2.1.3 .5严禁用氧气磅压,一般情况用压缩空气,冷藏系统必须使用氮气。

2.1.3 .6 磅压中间检查时如有漏处,不得带压敲击、修理或补焊。必须补焊时,应先放掉压力,待压力降止零后,方可修理。

2.1.3 .7磅压时,泵和仪表应有专人看管,无关人员不得靠近,操作者不得擅离岗位,防止超压发生危险。

2.1.3 .8安放磅压件,在高处把螺丝封堵头作业中,应注意防止物件或工具脱手坠落伤人。登高作业必须扎好安全带。

2.1.3 .9磅压过程中,应经常检查压力表、压力泵,发现问题及时排除。

2.1.3 .10磅压结束后,必须放掉管内的全部压力,方可拆卸工件。

2.1.3 .11在船上进行管子磅压时,须在试压管线的最高处加压力表;试压前设备的进出口端用盲板将设备与管子分开,加盲板处有明显标志;当试验压力超过管路中重要附件的压力时,必须将该附件拆下进行。

2.1.4 作业后

2.1.4 .1必须将磅压管件全部卸压。

2.1.4 .2 清理作业现场,保持通道畅通。

2.1.4 .3 用油磅压时,用完的油全部放出集中回收,对洒漏的油要擦干净,擦抹的油棉纱要集中回收统一处理,防止污染环境。

2.2船体密性试验

2.2.1.所有密性和强度试验及加油加水的舱室、管道、容器(柜)等,进行密性试验前必须对封舱、封盖结果进行检查,确定所需进行密性试验的有关舱室、管道、容器(柜)等已按规定完成封舱、封盖。

2.2.2.封舱、封盖前须对工作舱室进行认真、细致的全面检查,人孔出人口要有专人看管,看管人员不得擅自离开岗位,实行双人监护,并要挂牌示意。

2.2.3.查舱工作完毕,确认舱室内无人后,应立即封舱、封盖,并按有关工艺要求拧紧所有螺母。如中途离开过现场,则应重新查舱。

2.2.4.封舱完毕后,方可安排加气密性或强度试验工作。

2.2.5.加气密性所用的压力表等仪器设备必须要有有效合格证书,并定期进行检测,保证使用时数据准确,安全可靠。

2.2.6.加气压力不得超过工艺规定参数;作业过程中应专人监护。

2.2.7密性试验时,应采用同规格双压力表,防止一块压力表失灵产生误操作而发生炸裂事故。

2.2.8.密性试验工作完毕,放气压力应逐渐减小,谨防螺帽、人孔盖等飞弹,以防发生意外。

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