棒条给料机安全生产操作规程
棒条给料机是矿山、冶金、煤炭等行业中常见的物料输送设备,其主要功能是均匀、连续地将物料送入后续的破碎、筛分等工艺流程。本规程旨在确保操作人员的安全,提高设备运行效率,预防意外事故的发生。
1. 确保操作员的生命安全,防止因误操作导致的伤害。
2. 延长设备寿命,减少因不当操作引起的故障停机。
3. 提高生产效率,保证生产线的稳定运行。
4. 符合国家安全生产法律法规,维护企业形象和社会责任。
1. 操作前检查:
- 检查棒条给料机各部件是否完好,特别是传动装置、棒条筛面及紧固件。
- 确认电源线路无破损,接地良好。
- 确认周围环境清洁,无杂物堆积,避免运转中引起意外。
2. 启动与运行:
- 启动前通知现场其他工作人员,避免靠近设备。
- 按照设备操作面板上的指示启动,不得强行启动有异常的设备。
- 运行中注意观察设备运行情况,如有异响、振动过大应立即停机检查。
3. 加料操作:
- 加料应均匀,避免大量物料瞬间堆积,造成设备过载。
- 不得向设备内投入硬物、大块物料,以免损坏棒条或传动部件。
- 物料中混有铁器等杂物时,应及时清理,防止损坏设备。
4. 停机与保养:
- 完成工作后,按照正常程序停机,不得突然断电。
- 定期进行设备保养,包括润滑、清洁、紧固等,保持设备良好状态。
- 发现设备磨损严重或存在安全隐患,应及时上报并维修。
5. 应急处理:
- 遇到紧急情况,如设备失控、物料飞溅等,立即按下紧急停止按钮,并启动应急预案。
- 在未查明原因并排除故障前,不得重新启动设备。
6. 个人防护:
- 操作员应穿戴合适的劳保用品,如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 不得在设备运行时进行清洁、维修等作业,避免肢体卷入。
7. 培训与监督:
- 新员工必须接受操作培训,熟悉设备性能和操作规程。
- 现场管理人员应定期巡查,确保规程的执行,对违规行为及时纠正。
本规程的实施需要全体员工的共同遵守,通过规范的操作和良好的维护,我们能够确保棒条给料机的安全高效运行,为企业的生产活动提供坚实的保障。
1.操作人员应熟悉设备,遵守车间制定操作、维护、安全卫生等规定。
2.操作人员在开始工作之前应阅读值班记录,并进行设备的检查,检查各部螺栓是否松动、机面是否破损等。
3.给料机启动应遵循工艺系统顺序,严禁带负荷起动。
4.给料机在运转过程中应经常观察给料机负载情况,如负荷过重给料机振幅明显减小时应减少给料量,并应经常检查激振器轴承温升情况,轴承温度不允许大于70℃。
5.给料机停机应符合工艺系统顺序,除特殊事故外,禁止带料停车或停车后继续给料。
6.停机后应清理机面和给料机周围环境。
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