捣固车安全技术操作规程

有哪些

捣固车安全技术操作要点

1. 操作前检查：作业前，务必对捣固车进行全面检查，包括发动机、液压系统、电气设备、制动装置及工作装置等，确认无异常后方可启动。

2. 启动与行驶：遵循正确的启动程序，缓慢加速，保持匀速行驶，避免急刹车或急转弯，以防设备失控。

3. 工作模式选择：根据施工需要，正确设置捣固深度、频率等参数，确保捣固效果。

4. 安全警示：在作业区域设置明显的警示标志，提醒其他工作人员远离作业范围。

5. 操作员资质：操作员需经过专业培训，持证上岗，熟悉捣固车的操作和应急处理方法。

6. 紧急停车：遇到紧急情况，应立即按下紧急停车按钮，避免危险扩大。

目的和意义

执行捣固车安全技术操作规程

1. 保护人员安全：通过规范操作，减少因设备误操作导致的工伤事故，保障员工的生命安全。

2. 提升工程质量：正确使用捣固车，能确保轨道的稳固，提高铁路线路的质量，延长使用寿命。

3. 降低维修成本：遵循规程操作，可减少设备损坏，降低维修和更换部件的成本。

4. 维护正常施工秩序：遵守规程，避免因操作不当引起的延误，确保工程进度。

注意事项

捣固车安全操作须知

1. 操作过程中，注意力要集中，随时观察周围环境，防止碰撞或其他意外。

2. 非操作人员不得靠近正在工作的捣固车，以免发生危险。

3. 捣固车在坡道或湿滑路面上行驶时，要特别注意控制速度，防止侧滑。

4. 定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，确保设备良好运行状态。

5. 作业结束后，应将捣固车停放在指定位置，关闭电源，做好防雨防潮措施。

6. 对于异常情况，如设备故障、不明物体等，要及时上报并采取相应措施。

通过严格遵守捣固车安全技术操作规程，我们能够确保铁路施工的安全、高效，为国家的交通基础设施建设贡献一份力量。每一位操作员都应牢记这些规程，将其转化为日常操作习惯，共同维护我们的工作环境。

捣固车安全技术操作规程范文

一、岗位职责

1、直属班长的领导,执行其布置的工作任务。

2、熟悉捣固机设备性能,构造及操作管理。

3、负责本岗位所属设备的点检、巡检工作。

4、操作时要精力集中。

5、严格按规程操作,保证把煤料捣固成合格的煤饼。

6、负责填写本岗位的原始记录。

7、负责搞好本岗位及所属设备卫生。

8、搞好捣固机的润滑及维护工作。

二、工艺流程

入炉煤煤流程

精煤(配煤)→1至5号料仓→皮带秤→电磁除铁器→煤一皮带→可逆锤式反击破碎机→洒水→煤二皮带→煤塔→摇臂式给料器→侧装煤车→碳化室

三、设备及构造型号

1、摇臂式给料器 18台

给料厚度 150250mm 给料量 0.3~1.00t/min

给料口尺寸:600×900mm 摇动次数:45.5 次/min

2、捣固机

3、空气炮

四、操作方法及技术要求

1、岗位操作

1.1接班时首先检查摇臂式给料机及放煤槽、捣固机安全罩等设备状况,发现问题立即处理。

1.2放煤前应检查煤槽前门、活动壁是否关好,煤底板和后挡板和后档销是否回到规定位置,装煤车煤箱中心必须对准捣固机的捣固锤中心。

1.3启动摇动给料机。根据生产情况调节给料行程及厚度。闸门的调节在生产工艺要求确定调试合适位置后固定,以保证捣固一个煤饼的工艺时间 的准确性。

1.4捣固机放锤前先打开安全钩。

1.5在捣固过程中如发现煤中有杂物,特别是铁物,应停机将杂物拣出。

1.6每炉捣固完后,应扫净接煤板上的余煤,煤饼表面要铲平、压实,杜绝浮煤。

1.7每炉捣固结束后,关好安全钩,关掉捣固机电源,向侧装煤车司机发出开车信号。

1.8装煤时,由捣固工协助大车司机装煤,捣固前头的负责看窑,捣固后头的负责停后挡板,并发出停车信号。大车开往煤塔方向时,捣固工应进行观望有无障碍物,并向大车司机发出信号。

1.9装煤时必须和大车司机密切联系,煤槽对准碳化室,注意后挡板是否扬起,以防翻窑,装完煤回卷扬时,注意钢丝绳不得与它物咬合,造成乱绳。

1.10负责协助炉前工处理自己捣固炉号所倒塌的煤。

2、特殊操作

2.1捣固中途停电,应立即拉下电源,来电后经检查确认后继续操作。

2.2捣固机发生电气、油压系统、机械设备故障,要立即组织处理,确认已排除故障,可继续操作。

2.3在捣固过程中出现故障,通知维修工进行修理。

3、技术要求

3.1捣固时分五批放煤,高度依次为1200、600、800、900、500毫米,每批捣固趟数依次为6、4、3、3、2,使煤箱内达到装煤位置,放煤时层次要均匀,捣固时要衔接好。

3.2应防止翻窑掉头现象(即焦侧煤饼的倒塌)。

3.3要根据配煤水分、粒度等情况,将煤饼严格倒实,捣完后的煤饼要中间高,两头低(低于前后挡门下100-150mm)。

3.4在操作过程中,如发现水分过大或过小、粒度过大时,可与班长联系,采取措施,保证煤饼捣打密度,并报告车间领导。

3.5要确保煤饼质量,保持煤饼满、紧、平,保证装煤量

3.6煤槽中心与捣固锤中心位偏差不允许超过10mm,要防止打偏损害捣固锤。

3.7为了延长电动液压推动器的使用寿命,在捣固机因故中途停止时应将电源关掉。

3.8不允许捣固机连续运转超过30分钟。

3.9煤饼尺寸:高:4150mm 宽:450mm , 底长:13250mm

顶长:13150 mm 体积:24.3m

捣实煤饼饼密度:1.10>t/m3 煤饼重量:27t 煤料数据:水分:9-11.5%

煤料尺寸分布:<3.15mm ≥88%

<0.5mm 45-52%

五、设备管理制度

设备维护及卫生管理

1、班中执行设备巡检制度和维护保养制。

2、搞好设备各润滑点的润滑,保证其灵活好用。

3、禁止未经试车就启用修理过的设备。

4、操作时注意电机、减速机的异常情况。

5、设备带病使用时,须经班长和厂部领导同意。

6、保持捣固机、给料机、接煤机及所属设备的卫生清洁。

7、简单维护:

a)摇动给料机工作环境差,加强维护保养,保证使用寿命及设备性能。

1)必须保证设备清洁,每班至少清扫一次。

2)定期给所要求的传动部位加注润滑油或油脂,并注意防护罩的松动脱落。

3)每天检查紧固件的松动情况,并紧固。

4)按减速机使用说明,定期更换润滑油,保证其正常工作。

5)设备每隔一年刷一次漆一次,以防生锈。

6)操作人员要经过培训后方可上岗,并保持相对稳定,严防由于操作引起设备损坏。

b)捣固机

1)本机采用单元机组干油集中润滑,应经常观察及时检修,使油路畅通,各接头无泄漏,各点润滑正常。滑动部分每班至少加油一次,滚动部件至少每月加油一次,以保证各部分正常运装。

润滑介质为:310-315(25℃ 150kg)1/10mm润滑脂。

drb-l602-电动润滑泵严格按使用说明书执行维护保养

2)向润滑泵贮油器内填充润滑脂时,必须用加油泵从润滑脂补给口加入,油脂应清洁,不允许有杂物、污物、灰尘、气泡等存在。

3)传动减速机使用中负荷工作齿轮油150#(gb5903-86)第一次加油后,15天至30天更换新油。以后每3-4个月换油一次,油量加至油标中线为宜(约30l)

六、巡回检查制度

1、检查路线:

煤槽底板前门→链条→卷扬机→后挡板→接煤板→捣固机→给料机→捣固二层平台

2、检查时间:

接班时检查一次

班中检查一到二次

交班前30分钟检查一次

七、交接班制度

1、接班:

a)准时参加班前会,听车间及班长讲安全和布置工作。

b)到岗上接班,听交接者介绍当班安全、生产设备运行操作等情况。

c)听完交班者介绍情况后,对所属设备、工具、照明、卫生进行详细检查,发现问题分清责任与交班人协商解决。

d)接班后向班长汇报本班岗位接班情况。

2、交班:

a)交班前将本岗位卫生清扫干净。

b)交班时要详细向接班者介绍本岗位设备运行、工具使用、生产操作和安全事故处理等情况。

c)交班必须在岗位交班,未经接班者允许,不得离开本岗位,接班者未上岗时交班者应坚守岗位。

d)交班后向班长详细介绍交班情况。

八、安全管理制度

安全生产基本原则

1、严格遵守各项安全生产规章制度,劳动纪律。正确使用劳保护具,做到安全作业。

2、认真检查专责设备,工具、工艺条件和工作环境,使其符合规定的标准要求,保证其处于正常的安全状态。

3、严格执行安全操作规程和操作法,正确分析、判断和处理生产或作业过程中出现的异常情况。

4、精心操作、严格工艺控制,记录清晰准确可靠,不得仿造记录,要按时巡回检查,发现问题及时处理和汇报。

5、加强设备保养,正确使用妥善保管各种劳保用品和防护器材。

6、对分配本岗位的新工人,应负责其安全技术上包教、监护其人身安全和安全生产。

7、发现险情和事故时,及时采取有效措施防止事故扩大,保护现场,立即向领导汇报,积极参加事故调查分析提出防范措施。

8、熟悉本岗位的设备、工具、安全装置、防火及防护设施,并能正确操作和使用,且经常进行检查,并保存其完好。

9、有权制止他人违章作业,监护其人身安全,有权拒绝违章指挥

九、禁止及注意事项

1、煤槽无煤时禁止放锤。

2、不允许取下安全罩进行捣固。

3、劳保用品一定要穿戴齐全。

4、放煤前必须检查各运行设备是否回到原位。

5、捣固过程中严禁向前向煤槽观望。

6、严禁头伸向捣固机下部或用手摸锤杆。

7、设备运行时严禁加油、紧固。

8、严禁非本岗位操作工操作本岗位设备。

9、严禁在大车护栏上坐。

10、出炉时严禁从大车向炉顶跨越。

11、捣固机停止工作时,安全钩必须处于关闭状态,才允许关闭电源。

12、机电检修人员检修车辆要挂牌,司机未经允许不得启动设备。

十、工人的权利与义务

1、操作工应熟悉本岗位设备的构造、原理、性能与用处。

2、严格遵守生产工艺规程,岗位操作法,安全及防火制度。

3、严格遵守劳动纪律和车间临时指示。

4、不遵守上述制度和指示,以致发生事故,操作者应负全部责任。

5、外人进入本岗位时,应该询问和制止。

6、制止非本岗位人员擅自进行本岗操作和动用本岗位设备。

禁止:

1、擅自离开生产岗位,必要离开时,应将工作交给班长指定接替人。

2、擅自改变生产技术指标进行试验。

3、禁火区内吸烟。