回转设备安全操作规程标准
回转设备,如起重机、挖掘机、塔吊等,广泛应用于建筑、港口、矿山等行业。为了确保作业人员的生命安全和设备的正常运行,制定以下安全操作规程:
1. 设备检查:每次启动前,操作员需进行全面检查,包括但不限于刹车系统、旋转机构、液压系统和电气线路。
2. 操作培训:所有操作员必须接受专业培训并获得相应证书,熟悉设备操作和应急处理程序。
3. 现场安全:工作区域应设置明显的警示标志,无关人员不得进入。
4. 负载限制:严格按照设备的最大负载能力进行操作,严禁超载。
5. 操作规程:遵循设备制造商的操作手册,禁止擅自改动设备设置。
6. 维护保养:定期进行设备保养和维修,确保设备处于良好状态。
7. 应急响应:制定并执行应急计划,应对可能出现的设备故障或事故。
该安全操作规程旨在降低因操作不当导致的事故风险,提高工作效率,保障员工安全,维护企业声誉,同时也是遵守国家相关法规的要求,确保企业的合规运营。
1. 操作员需穿着符合安全规定的防护装备,如安全帽、防护眼镜和防滑鞋。
2. 在恶劣天气下,如强风、暴雨,应停止设备操作。
3. 工作中保持专注,避免分心或疲劳驾驶。
4. 发现设备异常应立即停机,及时报告并处理。
5. 未经许可,不得擅自调整或修改设备的安全装置。
6. 操作时保持与周围环境的良好沟通,确保信号清晰准确。
7. 定期进行安全培训,更新操作知识和技能。
以上规程的执行需要全员参与和持续改进,只有这样,我们才能确保回转设备的安全操作,实现零事故的工作目标。每一位操作员都应将安全视为首要任务,时刻牢记规程,共同营造安全的工作环境。
1.设置目的
为贯彻落实《安全生产法》,建立安全长效机制,预防因人为因
素造成检修事故的发生,特制定标准规范本车间特有设备的安全操作
规程,提高企业安全生产保障能力。
2、适用范围
轻灰煅烧炉、凉碱炉、水合机、重灰煅烧炉
3、安全操作规程
3.1.检修前确认内容
3.1.1是否按有关规定办理好工作票和安全措施。
3.1.2是否断电
3.1.3是否挂牌“有人检修、禁止合闸
3.1.4指令源是否正确
3.1.5是否具备交付检修的一切工艺条件
3.1.6是否存在危险因素及防范措施的落实
3.1.7进入设备内作业时,需要办理《进入塔罐许可证》,在确认进行清洗、打碱疤时前要求安全分析人员对容器内有毒有害气体(主要是对nh3浓度采样分析)进行采样分析,合格后方可进入容器内施
工。炉内作业时,炉内要保持通风,炉外必须有专人监护,保持与
炉内作业人员联系。若发现作业人员有异常情况或身体感到不适,
应立即停止作业。
3.1.8所有的照明应用安全电压,电线绝缘是否良好
3.1.9设备内动焊氧时,严禁用通氧方法补氧。
3.1.10作业人员必须穿戴符合安全规定的劳动保护着装及用具。
3.1.11其它补充措施
3.2登高作业确认内容
3.2.1指令源是否正确
3.2.2是否按有关规定办理好《登高作业许可证》以及安全措施。
3.2.3检修的现场是否存在危险因素及防范措施的落实。
3.2.4是否佩戴好安全带。
3.2.5检查架子是否牢固、扎实、可靠,架子跳板傍是否有安全防护栏杆。
3.2.6现场是否有交叉作业内容,若有如何确定先后顺序及措施。
3.3开车
3.3.1指令源是否正确
3.3.2检查各安全装置是否牢固
3.3.3检查进、出口溜子是否已清扫干净、畅通无阻。
3.3.4检查各处人孔、手孔、清扫孔是否盖严。
3.3.5检查各温度表、压力表、流量表是否完整、齐全、准确、灵活有效。
3.3.6检查煅烧炉、凉碱炉、水合机供油装置的油箱是否注满油,
确认托轮油箱、齿轮油箱和机械密封油面高度符合要求,检查全部轴承、轴瓦是否充分润滑。
3.3.7联系电工送电。
3.3.8检查设备周围是否有人正在作业。
3.3.9以上均确认无问题后,方可启动设备运行。
3.4安全操作
3.4.1严格按照操作规程操作。
3.4.2操作人员打开清扫孔时,要站位正确,不能正对清扫孔,以防物料(气、固、液)冲出烫伤或溅入眼内。
3.4.3清理溜子时,须先停机后清理,防止铁棍等工具伸入运行中的设备内,损坏设备或伤人。
3.4.4除正常操作和巡回检查外,严禁在受压容器、管道、阀门周围停留。定期对压力容器中压蒸汽管道进行探伤检验,测定壁厚,是否合格。每年对我车间弹簧式安全阀、1.5级压力表提前一个月申报广州市劳动局及公司计量部门效验。
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