1. 液氧贮槽的日常检查
2. 贮槽的充装与排空操作
3. 温度与压力监控
4. 安全设施的维护与测试
5. 应急处理程序
液氧贮槽操作规程旨在确保液氧的储存、运输和使用安全,防止因操作不当引发的事故,保障生产过程的连续性和效率。通过规范的操作流程,可以减少设备损耗,延长贮槽使用寿命,同时为员工提供安全的工作环境,提高企业的生产质量和整体运营效率。
1. 液氧的特性:液氧是高度氧化性的,操作人员必须了解其危险性,如遇火源可能导致剧烈燃烧或爆炸。
2. 个人防护:操作前确保穿戴好防冻服、防护眼镜和防静电鞋,避免皮肤直接接触液氧。
3. 检查贮槽:每日检查贮槽外观有无泄漏、腐蚀或其他损坏,确保安全阀、压力表和液位计正常工作。
4. 充装与排空:严格按照规定的充装率进行,不得超压,排空时需缓慢,防止气流冲击产生静电。
5. 温度与压力监控:定期记录并分析贮槽的温度和压力变化,发现异常立即报告并采取措施。
6. 安全设施:定期测试报警系统、消防设施及应急切断装置,确保其功能完好。
7. 操作规程:遵循书面操作规程,未经培训的员工不得操作液氧贮槽。
8. 应急响应:熟悉并定期演练应急预案,如发生泄漏,立即疏散周围人员,启动应急响应机制。
9. 记录与报告:操作过程中产生的所有数据和异常情况都应详细记录,并及时向上级汇报。
10. 环境监控:注意周围环境的通风状况,防止液氧挥发形成的富氧环境引发火灾。
以上操作规程旨在提供一个基本的操作框架,具体操作需结合现场条件和设备实际情况进行调整。每位操作人员都应理解并遵守这些规程,以确保工作的安全和高效。
液氧贮槽是贮存液氧的低温压力容器。充灌时必须防止过量充灌,一般充灌系数为≤0.95
1. 首次充灌
1.1 按使用说明书检查阀门的开闭状态,管道应畅通,压力表、液位计处于工作状态。
1.2 首次充灌前应用干燥洁净无油空气或氮气加热吹扫贮槽和管道,再用氧气进行置换,使槽内含氧量≥99%后正压封存。
1.3 采用常压充灌(充灌过程中打开放空阀)。
1.4 连接供液槽与贮槽进液口的软管,慢慢打开供液槽出液阀,打开管道放空阀,吹扫管道,然后打开贮槽进液阀进液。
2. 补液
2.1 常压补液。打开贮槽进液阀、放空阀,其余阀门关闭。
2.2 带压补液。打开贮槽进液阀、关闭放空阀和其它阀门。充灌中注意贮槽压力,不能超过规定,否则应打开放空阀泄压。
3. 向液氧泵供液
3.1 确认压力表阀开,液位计工作正常。
3.2 打开回气阀。如贮槽压力低于液氧泵吸入压力,可打开增压阀增压。
3.3 打开液氧泵进液和出液阀,启动液氧泵。
3.4 液氧泵充装结束,即关闭上述阀门。
4. 注意事项:
4.1 贮槽投入使用,要密切注意贮槽的压力和液位。
4.2 贮槽在使用中外表不得有严重结露和结霜。
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