龙门行走起重机操作规程
龙门行走起重机是一种广泛应用在港口、仓库、车间等场所的重型机械设备,用于吊装、搬运大型重物。本规程旨在规范其操作流程,确保作业安全高效。
1. 设备检查:
- 开工前,操作员需检查起重机各部件,包括钢丝绳、吊钩、制动器、行走轮、电气系统等是否完好。
- 检查液压系统是否正常,无泄漏现象。
- 确保操作手柄、指示器及报警装置功能正常。
2. 起重作业:
- 启动起重机前,确认周围无人员靠近,鸣笛示意。
- 根据荷载重量,正确选择起吊速度,避免超载。
- 吊装物品时,保持平稳,避免剧烈晃动。
- 起吊过程中,密切关注重物状态,避免碰撞其他物体。
3. 行走操作:
- 起重机移动时,操作员需保持视线开阔,注意地面状况。
- 慢速行驶,尤其在转弯或通过狭窄区域时,应减慢速度。
- 在行进过程中,随时观察周围环境,确保安全距离。
4. 停车与保养:
- 工作完毕后,将起重机停放在指定位置,关闭电源,做好防风措施。
- 定期进行设备保养,及时更换磨损部件,确保设备性能良好。
本规程的制定与执行,旨在降低龙门行走起重机操作过程中的安全隐患,防止设备损坏和人员伤亡,提高工作效率,保障生产作业的顺利进行。规范的操作流程也有助于延长设备使用寿命,减少维修成本,为企业带来更大的经济效益。
1. 操作员必须经过专业培训并持有有效操作证书,未经许可不得擅自操作。
2. 禁止在恶劣天气条件下进行作业,如强风、暴雨等。
3. 操作过程中如遇异常情况,应立即停止作业,排查故障。
4. 保持工作现场整洁,避免杂物影响操作视线和行走路线。
5. 作业时务必佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备,遵守厂规厂纪。
龙门行走起重机操作规程的实施需要全体操作人员的共同遵守,通过严谨的操作流程和良好的安全意识,共同维护作业环境的安全和稳定。
一、系统构造及原理
系统由一台主机、一台显示器和一个测量吊钩吊重的拉力传感器组成。
二、控制系统
u吊机动作通过液压或者电液压来控制,每个动作可以从最小到最大速度进行连续无级控制。
u控制系统动作操作提供平稳的控制和最佳的“平稳移动”性能,以及极快的操作和快速的响应时间。
u液压系统冷却方式为风冷式,吊机开机后,可根据操作环境的需要,有操作者选择自动、手动控制启动或停止冷却装置。
u行走和变幅运动分别由左操作台的两个手柄操作,行走操作手柄是电液控制,变幅操作手柄是液压控制。
行走系统设有限位、超载保护、强制行走控制装置,实现行走运动自动限位停止、卸载保护控制。
变幅系统设有限位、限位前缓冲、超载保护控制装置,实现变幅运动自动限位停止、卸载保护以及限位前缓冲控制
u回转和起升运动由又操作台的一个液压控制手柄操作,通过手柄90度两种方向操作实现回转和起升两个操作转换
注:右手柄是一个十字操作手柄,当手柄偏移两个垂直方向处于0°-90°之间时,实现起升与回转两个运动的联动。手柄由0°向90°(或者90°向0°)偏移,一个动作的运动速度就会降慢,另外一个动作的运动速度就会升高。
回转系统设有超载保护控制装置,实现回转运动卸载保护停止控制
起升系统设有限位、超载保护控制装置,实现起升运动自动限位停止、卸载保护控制
u系统操作手柄的设置可以进行起升与回转或变幅与回转两个运动的联动
u另外,液压系统设有应急释放装置,在液压源发生故障时可以通过手柄控制,实现吊机的回转、变幅、下降操作将吊机上的负载送到安全地方卸下。
三、安全系统
龙门行走、起重机起升、变幅和回转机构均设有自动制动装置,该装置同主动力系统控制油路无关,一旦某种原因因失去动力或者压力,所有动作将自动停止;另外,液压系统的主控制阀内设有所有动作的安全阀,实现所有动作的过载保护。
u龙门行走的方向设有限位及缓冲装置
限位装置设在行程终了前1m,龙门行走到该位置碰到龙门开关时,龙门行走将自动停止,用强制操纵按钮可以使龙门继续前行至缓冲装置行程终了。
如果操纵失灵,龙门前行碰到缓冲装置,缓冲同时油压升高,通过液压系统安全阀打开阀门卸荷,龙门行走将自动停止。
u吊钩上、下限位装置
吊钩设有上、下限位装置,当吊钩升降达到限位位置时,
绞车转动自动停止,同时吊钩限位指示灯和蜂鸣器发出声光报警。
u变幅限位及缓冲装置
变幅限位有油缸行程来决定,在油缸行程终了时,油压升高,液压系统安全阀打开阀门卸荷,变幅运动自动停止。
变幅运动设有达到上、下限位前的减速装置,到达该位置时获得信号,通过系统切换变幅运动将自动减速。
u应急释放装置
在吊车失去能量供应的情况下,可以使用应急释放系统,把吊车上的重物放到安全位置。
操纵台上设有手动应急操作标识牌,用于断电情况下应急操作指导。
u电器保护
短路保护
失压保护
电机过载保护
电机驱潮气
计时器
u超载限制器实时监控
监测和限制吊机的吊重
采用超载限制器,能够对吊钩进行实时监控,并在90%额定吊重时进行预报警;在110%额定吊重时进行最后报警,同时自动停止吊机向危险方向的动作,使吊机一直工作在安全范围内。通过带背光的液晶显示器,能够实时显示实际吊重。
四、操作说明
u在驾驶室内张贴有龙门行走起重机正常操作程序和应急操作程序,按操作程序就可以进行起重机的操作。作为操作员应了解以下操作要求:
五、操作员操作注意事项:
u操作员须有合格证
18岁以下的人员不允许操作吊机
目前,仍未有有关于吊机操作员须有合格证的立法要求,但操作员需要具备有关吊机安全系统和操作方法的良好基础知识。
u操作员应熟练掌握本机的动作操作
通过操作相应的手柄,即可实现需要的吊机动。
本机的动作操作手柄一共有3个,分别安装在座椅扶手的前面功能分别如下:
位于左操作台的两个手柄操作,分别用来行走和变幅运动的操作
靠后布置的手柄用来行走动作操作
靠前布置的手柄用来变幅运动操作
位于右操作台的一个手柄是回转和起升运动操作的一个公用手柄。
通过手柄十字操作实现回转和起升两个动作操作转换
u在吊机工作时,必须缓慢,平稳地操作手柄,尽量避免悬挂负载的摆动。
u在吊机起吊重物后行走前,必须进行吊臂变幅,当变幅到电机工作半径小于16m时才能进行龙门行走。
u在吊机工作时,要随时观察吊臂角度,从装在吊臂根部的机械半径指示器读出。
u在操作绞车上升和吊臂上升动作时,以及当吊臂角度正接近其最大值和吊钩接近吊钩停止时,必须格外小心,因为负载可能会碰到吊臂的下侧。
u操作员须一直能看见负载的起落处,或与能看见起落处的人员保持直接的联系。
u操作员上吊机前必须检查吊机周围有无障碍物阻挡,各保险栓是否处于打开位,液压系统各个环节有无漏油情况。
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