砂轮机和手提砂轮机安全操作规程

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砂轮机和手提砂轮机安全操作规程

砂轮机和手提砂轮机是工业生产中常用的切割和打磨工具，其安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全和设备的正常运行。主要包括以下关键环节：

1. 设备检查：确保砂轮机和手提砂轮机在使用前无明显损坏，电源线完整无损，开关功能正常。

2. 砂轮安装：选择合适尺寸和类型的砂轮，安装时应牢固且与机器轴心对齐，紧固螺丝不能过紧或过松。

3. 启动操作：启动前，确认砂轮与工作物之间无障碍，缓慢开启电源，观察砂轮运转是否平稳。

4. 使用过程：保持正确的站立姿势，操作时佩戴防护眼镜和手套，避免直接接触砂轮和飞溅物。

5. 故障处理：如遇异常噪音、震动或砂轮破损，立即停机检查，严禁强行使用。

6. 停机与清洁：完成工作后，先关闭电源，等待砂轮完全停止转动后再进行清洁和维护。

目的和意义

砂轮机和手提砂轮机安全操作规程的实施，旨在防止因操作不当导致的工伤事故，提高工作效率，延长设备寿命，同时也是对员工安全健康的基本保障。遵守规程能减少因设备故障、操作失误造成的经济损失，维护良好的生产环境，提升企业形象。

注意事项

1. 操作前务必熟悉设备操作手册，未经培训的人员不得擅自使用。

2. 工作服应束紧袖口，防止衣物卷入旋转部件。

3. 禁止在砂轮机运转过程中调整砂轮，以免发生意外。

4. 不得超负荷使用砂轮机，以免砂轮破裂。

5. 手提砂轮机使用时，切勿用力过猛，避免砂轮碎裂飞溅。

6. 定期进行设备维护和检查，确保设备性能良好。

7. 确保工作区域整洁，避免滑倒和绊倒风险。

8. 存储砂轮时，应避免受潮和剧烈撞击，保持砂轮的完整性。

通过严格执行这些规程，我们可以确保砂轮机和手提砂轮机的安全使用，降低潜在的风险，提高生产效率，为企业创造更安全、更有序的工作环境。

砂轮机和手提砂轮机安全操作规程范文

一、电动砂轮机经常清洁和擦拭,并定期进行检修和润滑。每次使用前要检视各部件完好状况,检查砂轮有无裂纹或缺口、如有裂纹缺口,严禁使用,并空运转2-3分钟,检查砂轮的运动是否平稳,确认一切正常后,方可使用。

二、砂轮机必须安装接地线,电源线必须绝缘良好,插头插座有无破损,并安装至少覆盖1800防护罩,防护罩强度能承受砂轮机片碰击。

三、 根据砂轮使用的说明书,选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。

四、新领的砂轮要有出厂合格证,或检查试验标志。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时,不能使用。

五、砂轮片与砂轮机架间隙不得大于3毫米。砂轮片两侧钢夹板直径为新砂轮片直径的二分之一为宜,并与砂轮片侧面平行。砂轮片与钢夹板间要嵌有厚度均匀的弹性纸垫圈,钢夹板紧固必须适度。砂轮片磨耗到不安全状态时(至钢夹板相近时)应立即更换。

六、 拧紧螺帽时,要用专用的板手,不能拧得太紧,严禁用硬的东西锤敲,防止砂轮受击碎裂;砂轮片中心孔与轴配合要适度(孔与轴间隙0.1-0.5毫米),不得勉强装入;拆装砂轮片时必须关闭开关。

七、新装砂轮启动时,不要过急,先点动检查,经过5--10分钟试转后,才能使用;工件应平稳地压在砂轮圆柱面上,严禁用工件撞击砂轮或和用砂轮侧面打磨工件。

八、操作时必须戴防护眼镜,不准带手套。

九、磨削时,须将加工件撑持牢固稳妥,缓慢接近砂轮片,并站在砂轮回转线侧方正面进行操作。严禁两人同时使用一台砂轮机。

十、砂轮不准反转。作业时发生停电或故障要立即关闭开关,切断电源。

十一、不准在普通砂轮上研磨硬质合金和紫铜、铝、木头、巴士合金等材质较软的物件,以防砂轮嵌塞,严禁研磨较大的工作物;

十二、作业完毕须关闭开关,清理工作场地。

十三、使用手提砂轮机或角磨机时,除按以上规则操作外,还应该注意以下事项:1.必须认真检查各部螺钉有无松动,手提把柄和电源线绝缘、接地线必须良好,电源线不得接近火炉、暖气片等热源和易燃易爆物。严禁代替固定砂轮机使用;2. 砂轮不准正对着人,必须站在侧面。砂轮机要拿稳,并要缓慢接触工件,不准撞击和猛压;3正在转动的砂轮机不准随意放在地上,待砂轮停稳后,放在指定的地方。暂时不用时,必须切断电源;4. 发现电源线缠卷打结时,应切断电源后再耐心解开,不得手提电线或砂轮机强行拉动;5. 砂轮机要存放在干燥处,严禁放在水和潮湿处;6. 每使用三个月,应检查绝缘、线路、开关情况。