粉煤灰制浆设备安全操作规程
粉煤灰制浆设备主要包括进料系统、研磨系统、搅拌系统、过滤系统以及控制系统等核心部分。这些设备协同工作,将粉煤灰转化为可利用的浆状物质,广泛应用于建材、化工等多个领域。
实施粉煤灰制浆设备的安全操作规程旨在保障生产过程的安全,防止意外事故的发生,保护员工的生命安全和身体健康。规范的操作也能确保设备的正常运行,延长其使用寿命,提高生产效率,降低运营成本。通过严格执行规程,我们能够确保粉煤灰制浆的质量,为公司的可持续发展打下坚实基础。
1. 操作前准备:
- 检查设备各部件是否完好,确保无松动、损坏或异常现象。
- 确认电源线路连接正确,接地良好,无裸露线头。
- 开启前,应先开启通风设备,确保工作区域空气流通。
2. 设备启动与运行:
- 启动设备时,人员应远离旋转部件,避免触碰造成伤害。
- 逐步调整进料速度,避免过快导致设备过载。
- 在设备运行过程中,定期检查各项参数,如压力、温度、流量等,确保其在正常范围内。
3. 操作中监控:
- 注意观察设备运行声音,如有异响应立即停机检查。
- 保持浆液浓度适中,避免过稠导致堵塞或过稀影响产品质量。
4. 维护保养:
- 定期清理设备内部残留物,防止积灰过多影响设备性能。
- 按照厂家建议,定期更换磨损部件,确保设备良好运行状态。
- 每次作业结束后,关闭电源,做好设备清洁和润滑工作。
5. 应急处理:
- 遇到紧急情况,如设备故障、泄漏等,立即按下紧急停止按钮,并及时通知维修人员。
- 如发生人身伤害,立即进行急救并报告上级。
6. 培训与记录:
- 所有操作人员必须经过专业培训,了解设备操作规程和应急措施。
- 每次操作前后,做好设备运行记录,以便追踪设备状态和问题。
7. 安全文化:
- 弘扬安全文化,强调“安全第一”,鼓励员工积极提出安全建议。
- 定期进行安全演练,提高员工应对突发状况的能力。
以上操作规程旨在提供一个基本的指导框架,具体操作还需结合实际情况灵活应用。在实际工作中,应始终保持警惕,遵循“预防为主,综合治理”的原则,确保粉煤灰制浆设备的安全运行。
1.开机前准备
a.检查搅拌机、减速机油位是否正常。定时对渣浆泵、搅拌机、减速机加注润滑油。
b.检查搅拌机、渣浆泵等机械设备所有螺栓紧固件是否松动,松动的螺栓紧固好方可开机。
2.运行维护
a.分别对渣浆泵和搅拌机电机启动,确认无问题再正式开机。
( b.检查滚筒筛和排渣系统是否正常,如有问题应及时通知维修工维修。)
c.经试车确认设备运行正常后,可向搅拌池内放水,应优先用浇注废浆(废浆使用要适当)和废水,放水深度约为池深的1/3,然后开搅拌机。
d.按照工艺要求的比例向搅拌池中逐渐加入粉煤灰(也可在此处加入一定量的磨细石膏)。不允许一次加入很多,防止堵塞搅拌机。及时检测料浆比重,当比重达到工艺规定时,可开启渣浆泵,将合格料浆打到贮浆罐中,要经常观察料浆储料罐内存料浆情况,防止漫灌事故发生。
e.在满足生产的情况下,尽可能用一个制浆罐制浆。
f.渣浆泵关闭后应将蝶阀全部打开,将余浆全部放出,以免堵塞管道。
g.料浆罐内有浆时搅拌机不能停止转动,以免沉积造成事故。
h.搅拌机、渣浆机检修时应切断电源,以免 操作造成事故。
i. 如不按操作规程操作造成搅拌机叶变形、料浆漫灌、电机损坏等事故时,除无偿清理罐内料浆外,酌情给予经济、行政处罚。
3.岗位责任制
a.接班时要了解上一班料浆质量和设备情况。
b.了解原料情况是否具有本班生产条件,如发现原料不具备本班生产条件,及时向带领导反映。
c.检查设备运行情况,如发现设备有异常现象,应及时通知维修工,并协助维修工修理,避免造成更大的损失。
d.当班期间,要严格按照生产工艺要求精心操作,严把料浆质量关,按工艺要求的配料比例,控制粉煤灰和水的使用量,做到每一罐都是合格浆,确保料浆合格率100%(比重达到按工艺要求,可根据粉煤灰的细度随时调整比重),
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