天然气安装管道试压安全操作规程
1. 管道检查:确保所有管道连接部位无损坏、腐蚀,阀门处于关闭状态。
2. 压力测试设备准备:选用合适的压力表、打压泵,确保设备完好无损。
3. 安全防护措施:设置警示标志,禁止无关人员进入试压区域。
4. 充气与升压:缓慢注入气体至规定压力,通常为设计压力的1.5倍。
5. 保压观察:保持压力稳定,观察至少30分钟,检查是否有泄漏。
6. 泄压与放空:试压完成后,缓慢降压并完全排放气体。
7. 记录与报告:详细记录试压过程,如有异常,及时上报。
天然气管道试压是为了检验管道系统的密封性,确保在输送天然气过程中不会发生泄漏,防止潜在的安全隐患。通过试压,可以检测出管道安装的质量,预防因管道缺陷导致的事故,保障天然气供应的稳定和用户的生命财产安全。
1. 操作人员应具备专业技能和安全知识,严格执行操作规程。
2. 试压前必须关闭所有阀门,以防气体突然泄漏。
3. 在试压过程中,严禁对管道进行任何可能引起应力变化的操作。
4. 使用合格的压力表,保证测量准确,防止因仪表故障造成误判。
5. 试压区域内禁止烟火,确保通风良好,防止天然气积聚。
6. 发现泄漏,立即停止试压,采取措施修复,并重新试压。
7. 试压后,务必彻底放空管道内气体,避免残留气体引发事故。
8. 试压结束后,及时整理现场,恢复原状,确保工作环境整洁。
9. 定期对试压设备进行维护保养,确保其良好运行状态。
以上操作规程旨在确保天然气管道试压过程的安全、有效,操作人员务必熟悉并严格遵守,以降低风险,保障工程质量和人员安全。
1、管道试压须严格遵守设计和规范要求(介质、压力、停压时间等)进行,试压要有安全措施。
2、试压前应进行详细检查,应对连接阀门、管件、机泵和设备进行检查,确保性能和技术状态符合安全要求,连接管道不许同时施工作业,确实具备升压条件时,方可进行试压。试压时,除直接参加试压人员外,周围200米之内人员应通知撤离现场,防止意外。
3、压力表的选用和安装必须符合下列条件。
(1)要有出厂检验合格或单位仪表校验的标记,并有铅封,压力表的铭牌压力为试验压力1.5—2.5倍。
(2)用垂直安装于容易观察的地方,一般应安装双表。
4、水压试验时,管道的最高最低点要设置放空阀,以便上水时排空阀将气体放净,泻压时排污阀将污水排净,冬季水压要采取防冻措施,夏季试水要注意水温变化造成压力剧增。
5、一般情况,不准采用气体介质试压。情况特殊要进行气体介质试压时,要经过设计人员同意,全面复查有关技术资料,并有可靠安全措施,经单位领导和技术负责人批准方可进行。
6、在气压实验整个过程中,管线及设备施压的安全距离处(90m)应有明显的警示牌或护栏进行必要的防护,严禁无关人员进入现场,在警示区内严禁吸烟和使用明火。
7、当试压源的压力大于试验压力时,应使用减压阀、安全阀和系统压力表连续检测等措施,防止系统超压。
8、在气压试验的整个过程中,参与的施工人员眼睛以及耳朵均应处于防护状态,以免被气流损伤。试压完毕后,应缓慢泄压,拆除试压设备,清理试压现场,确保无安全隐患后方可撤离。
9、分段试压时,连接试压的管道必须断开,临时采取的盲板厚度应满足强度要求,螺栓要上紧,焊接盲板和封头必须是经过考试合格的焊工,焊缝需要经探伤检查,等级应符合要求。试压后应及时排除。
10、试压时,盲板的对面不许站人,试压中发现泄露现象时,不许带压补焊,要等泻压后再进行。
渭南市天然气有限公司
二00一年三月
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