氧气站安全技术操作规程

有哪些

氧气站安全技术操作规程主要包括以下几个核心部分：

1. 设备检查与维护

2. 氧气生产流程管理

3. 应急预案与事故处理

4. 人员培训与安全意识培养

5. 环境监控与气体泄漏预防

目的和意义

氧气站安全技术操作规程旨在确保氧气生产、储存及供应过程的安全，防止火灾、爆炸等重大安全事故的发生，保护员工的生命安全，保障企业的正常运营，同时也是遵守国家相关法规，履行企业社会责任的重要体现。通过规范的操作流程，可以降低设备故障率，提高生产效率，同时也有助于提升企业的安全管理形象。

注意事项

1. 设备检查与维护：

- 每日开机前，需检查设备外观无明显损伤，各连接部位紧固无松动。

- 定期进行设备内部清洁，防止积尘引发火花。

- 对关键部件如压缩机、储罐、阀门等进行定期性能检测，确保其正常工作。

2. 氧气生产流程管理：

- 操作人员应熟知流程步骤，严格按照操作手册执行。

- 实行双人操作制度，一人操作，一人监督，防止误操作。

- 在氧气充装过程中，密切关注压力表读数，防止超压。

3. 应急预案与事故处理：

- 制定详细应急预案，包括火灾、泄漏、设备故障等情况的应对措施。

- 定期组织应急演练，确保员工熟悉应急程序。

- 一旦发生事故，立即启动应急预案，及时疏散人员，并向相关部门报告。

4. 人员培训与安全意识培养：

- 新员工入职前必须接受安全培训，合格后方可上岗。

- 定期进行安全知识复训，提高员工安全防范意识。

- 鼓励员工报告安全隐患，建立奖励机制。

5. 环境监控与气体泄漏预防：

- 安装气体泄漏检测仪，实时监测氧气浓度。

- 定期检查管道密封性，防止漏气。

- 严禁在氧气站内吸烟或使用明火，保持工作区域清洁干燥。

以上操作规程旨在提供一个安全的工作环境，但实际情况可能会有所不同，操作人员需结合具体环境和设备灵活应用，不断学习更新的安全知识，以确保氧气站的运行安全。

氧气站安全技术操作规程范文

1、氧气站汇流排及切换器分为ab两组。汇流排与切换器上的减压组件可分别使用,互换使用,也可同时使用。

2、初次启动之前,检查汇流排切换器上所有阀门,是否处于关闭状态,减压器的手柄应处于松动状态。

3、将ab两组汇流排的回型导管接头分别与各氧气瓶上阀连接并紧固至不漏气。

4、如使用a组一边氧气,b组一边氧气则作为备用。

5、首先开启a组边氧气瓶的阀,再将对应该氧气瓶的汇流排角阀缓慢开启,注意汇流排上压力表当指针处于缓慢上升状态,至压力表稳定后才能将该组的氧气瓶阀全部打开,否则会冲坏压力表和减压器。

6、调整a组一边减压阀的压力,使输出压力调整到0.8mpq,此压力为管路输送压力。

7、当a组氧气压力消耗到低于0.3mpq时,应切换到b组供氧。换b组供氧时应先关闭a组单向截止阀,然后按照以上4、5、6顺序开启、调整b组给管网供氧,关闭a组所有阀,更换氧气瓶以备用。

8、减压器除检修后或第一次使用需调整外,一般一次性调好后不再变动。注意:高压减压阀严禁调动。

9、更换氧气瓶检修各零部件及管道、接头、内壁不得粘上油污或杂物,以防止堵塞、起火、燃烧、爆炸而损坏零部件及管道。对汇流排定期检查,发现泄漏应及时处理。

第2篇 氧气站系统安全操作规程

1、 操作者需经过国家法定监管部门培训，取得ii及以上级别压力容器操作资格证书且在有效期内。操作人员需详细了解低温液体储槽及其管阀结构特点，熟悉掌握低温液体危险特性，保持周围环境清洁无异物，禁止无关人员进入设备区域。

2、 需随时保持系统内部干燥且无油污。作业人员每班应对设备进行点检，检查安全保护装置和安全附件、仪表是否处于完好状态，并确认阀门的开闭状态，如有异常，严禁工作。

3、 操作设备时，作业人员应穿戴合适的防护用品。在灌装或处理低温液体时，应戴上干净易脱的皮革、帆布或棉手套。若有产生液体喷射或飞溅可能，应戴上护目镜或面罩。处理大量低温液体货低温液体严重泄露时，应穿戴无钉皮靴，裤脚套在皮靴外，严禁皮肤裸露在外面，并做好防窒息措施。

4、 低温液体储槽在存储低温液体时，采用液位计及侧满阀观察，充装率不得大于0.95，严禁过量充装。

5、 低温液体储槽若长时间停用，必须放尽筒内液体，并微开放空阀，防止无人看护时超压。

6、 低温液体储槽所有阀门的启闭应缓慢，防止太快太猛，阀门不可拧过紧以免损坏阀芯。如阀门因低温冻结关闭不严或打不开，严禁用加力工具强行启闭，应用热水加温后启闭。

7、 低温液体储槽严禁在没有打开管道残液放空阀时拆卸管道，以防液体喷出伤人。

8、 混合气站正常使用过程中，作业人员每小时应进行一次巡查，如有内容器超过最高工作压力时，应立即检查增压阀是否关闭，保温不足或泄露，发现异常立即报告专业保全人员。如保温失效，应采取泄压措施，立即排尽液体，另行采取维修措施。如有泄露，及时采取处理措施，纠正异常。

9、 调压装置调整到设定压力，每天至少两次检查压力表读数，如发现压力异常，应妥善处理并向专业保全人员报告。

10、 低温液体汽化器上的阀门和仪表、管道连接头等处被冻结时，严禁敲打或用明火加热，宜用70-80℃干净无油的热空气、热氟气或温水进行融化解冻。

11、 电加热器每天应至少两次观察水位表，水位不应低于规定线，以防止干烧。使用前，温控器上限调到80℃，下限调到50℃，使用时，先打开加热器，再打开低温液体储槽的排液阀，使用完毕后，先关闭排液阀，再关闭加热器。

12、 如发现气体配比器压力开关不能正常动作，电磁阀、减压阀等出现泄露，应及时通知专业保全人员。