颗粒机安全操作规程

有哪些

颗粒机安全操作规程

颗粒机作为一种高效能的物料加工设备，广泛应用于化工、农业、医药等多个领域。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，特制定以下颗粒机安全操作规程：

1. 检查设备：开机前，应检查颗粒机的各部件是否完好，包括电机、传动装置、刀具、筛网等，确保无松动、磨损或损坏。

2. 清理工作区域：保持工作区域整洁，清除可能被吸入机器的杂物，如纸屑、金属碎片等。

3. 启动顺序：先启动颗粒机，待其达到稳定转速后再均匀加入物料，禁止空载启动和过量投料。

4. 运行监控：操作期间，需密切关注设备运行状态，如听到异常噪音或发现异常振动，应立即停机检查。

5. 安全防护：操作员应佩戴适当的防护装备，如安全眼镜、手套和听力保护设备，防止飞溅物或噪音伤害。

6. 维护保养：定期进行设备维护保养，如润滑、清洁、更换磨损部件，确保设备性能。

7. 停机程序：完成生产任务后，应逐渐减少投料，待机器内部物料处理完毕后再关闭电源，切勿突然断电。

8. 应急措施：制定并熟悉应急预案，遇到紧急情况，如设备故障或人身安全威胁，应迅速按下紧急停止按钮，并及时报告。

目的和意义

本规程旨在规范颗粒机的操作流程，降低操作风险，保障员工的生命安全，防止设备损坏，延长设备使用寿命，同时提高生产效率和产品质量。通过严格执行安全操作规程，可以降低事故发生率，维护企业的稳定运营，为公司创造更安全、高效的生产环境。

注意事项

1. 操作员须经过专业培训，了解颗粒机的工作原理和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 不得在设备运行过程中进行调整或清理工作，避免发生意外。

3. 遵守“先停机后处理”的原则，任何设备故障或异常情况都应在停机后解决。

4. 严禁将手或其他物体伸入运行中的机器，防止伤害。

5. 对于儿童和其他无关人员，应限制进入工作区域，避免危险。

通过上述规程的执行，我们期望每个操作员都能成为安全生产的守护者，共同维护一个安全、有序的生产环境。

颗粒机安全操作规程范文

一、接通电源,红色指示灯亮,再按下启动按钮,绿色开关指示灯亮。

二、调整工艺参数

三、气压调整,将气压调整到0.6mpa

注意事项:压缩空气气源应尽量减低水分含量,否则容易造成颗粒不干燥及电器元件烧坏等不良影响。

四、将颗粒油加入到漏斗内

注意事项:加入量视自身作业情况及机床需要而定,但不可超过感应开关电线管的最上沿,以防颗粒油漏出。

五、出料量大小调整

1、松开下料座左边的紧固螺母,旋转右边的调整螺母,螺杆左移为加大出料量,右移为减小

2、调整到合适大小后,锁紧紧固螺母。

六、气流量调整

通过电磁阀组的五个调整旋钮分别将送料吹气量、下料座气缸流量以及送料机构气缸流量调整到合适,以达到所需的下料效果。

注意:空气过滤器每班必须排水一次,如果水杯装满则需立即排除,否则会导致电磁阀的损坏。