双面机是一种高效的生产设备,主要用于生产双面印刷或处理的材料,如纸张、塑料薄膜等。其主要组成部分包括进料装置、印刷单元、烘干单元、翻转机构、出料装置等。操作双面机需遵循以下步骤:
1. 准备材料:确保材料的质量、尺寸和厚度符合设备要求。
2. 设定参数:调整印刷颜色、位置、速度等参数,以满足产品需求。
3. 安装版面:根据设计图安装印版,确保版面对准。
4. 调试设备:启动设备进行预运行,检查各部件运转是否正常。
5. 开始生产:待调试无误后,正式开始生产。
6. 监控过程:观察生产过程,及时解决可能出现的问题。
7. 维护保养:定期对设备进行清洁和保养,确保其良好运行状态。
操作双面机的主要目的是提高生产效率,保证产品质量,减少浪费。通过规范的操作,可以实现以下目标:
1. 提升生产效率:合理设定和调整参数,减少停机时间,加快生产节奏。
2. 确保产品质量:精确的版面安装和监控,避免印刷错误和质量问题。
3. 节约成本:有效控制材料消耗,降低废品率,提高经济效益。
4. 延长设备寿命:定期维护保养,减少设备故障,延长使用寿命。
1. 操作前务必熟悉设备操作手册,了解设备性能和安全规定。
2. 在设备运行过程中,严禁接触运动部件,防止意外伤害。
3. 材料准备时,避免混入杂物,以防损坏设备或影响产品质量。
4. 调整参数时,务必谨慎操作,防止设置错误导致生产异常。
5. 发现异常情况应立即停机,查明原因后再继续生产,切勿强行操作。
6. 保持工作环境整洁,避免粉尘堆积影响设备性能。
7. 定期进行设备检查,及时更换磨损部件,确保设备处于最佳工作状态。
8. 操作人员应接受专业培训,未经许可不得擅自操作设备。
9. 注意个人防护,佩戴必要的劳保用品,如防护眼镜、手套等。
以上规程旨在确保双面机的安全高效运行,每位操作员都应严格遵守,以保障生产安全和产品质量。在实际操作中,根据具体设备和生产环境,可能需要做出适当的调整。
(一)双面机的操作要领 :
(1)开机前认真检查各电器、汽阀是否正常并对各润滑部位、链条加油;(2) 打开各预热器蒸汽阀;(3) 将上下胶槽放入胶液,并放下浮动辊将其与涂胶辊的间隙调至略小于要通 过的单面纸板厚度,且两端间隙相等;(4) 无轴支架上所需要的面纸,光洁面向下;(5) 开机后单面纸板和面纸从多重预热器输送过来后,人工导向穿过预热辊、 涂胶辊;(6) 张紧传送带。缓慢转动双面机调速钮,放下浮动辊,启动涂胶辊,同时观 察胶量是否正常,一般以胶液均匀分布楞峰而不流入楞底为宜;(7) 生产完毕抬起浮动辊,停止涂胶,关上胶阀并放出胶槽内胶液,然后关掉 热源,停止烘干,抬起传送带后再清洗胶槽、涂胶辊及传送带上的杂物, 保持设备场地清洁,填写设备运行记录。
(二)双面机的作业准则 :(1) 全面掌握纸板生产线的工作原理,严格按作业要领工作;(2) 续纸开机时各层纸必须对齐,面纸与单面瓦楞纸板贴合不齐最多不超过 5m;(3) 设备正常运转,纸板不准有开胶、起泡现象;(4)胶液不得流失,生产前务必检查胶黏剂质量;(5)根据纸质、蒸汽压力、单面机运行情况灵活掌握全线运行速度。
下班停机时,要清理清洗各机台设备,特别是胶水流程各关节,打扫车间卫生等工作。
第2篇 双面机的操作规程
(一)双面机的操作要领 :
(1)开机前认真检查各电器、汽阀是否正常并对各润滑部位、链条加油;(2) 打开各预热器蒸汽阀;(3) 将上下胶槽放入胶液,并放下浮动辊将其与涂胶辊的间隙调至略小于要通 过的单面纸板厚度,且两端间隙相等;(4) 无轴支架上所需要的面纸,光洁面向下;(5) 开机后单面纸板和面纸从多重预热器输送过来后,人工导向穿过预热辊、 涂胶辊;(6) 张紧传送带。缓慢转动双面机调速钮,放下浮动辊,启动涂胶辊,同时观 察胶量是否正常,一般以胶液均匀分布楞峰而不流入楞底为宜;(7) 生产完毕抬起浮动辊,停止涂胶,关上胶阀并放出胶槽内胶液,然后关掉 热源,停止烘干,抬起传送带后再清洗胶槽、涂胶辊及传送带上的杂物, 保持设备场地清洁,填写设备运行记录。
(二)双面机的作业准则 :(1) 全面掌握纸板生产线的工作原理,严格按作业要领工作;(2) 续纸开机时各层纸必须对齐,面纸与单面瓦楞纸板贴合不齐最多不超过 5m;(3) 设备正常运转,纸板不准有开胶、起泡现象;(4)胶液不得流失,生产前务必检查胶黏剂质量;(5)根据纸质、蒸汽压力、单面机运行情况灵活掌握全线运行速度。
下班停机时,要清理清洗各机台设备,特别是胶水流程各关节,打扫车间卫生等工作。