锅炉辅机安全操作规程

有哪些

锅炉辅机安全操作规程主要包括以下几个关键环节：

1. 设备检查与维护

2. 启动与运行

3. 停止与关闭

4. 应急处理措施

5. 安全防护与个人防护装备

6. 环境监控与记录

目的和意义

锅炉辅机安全操作规程旨在确保锅炉系统的稳定运行，防止意外事故的发生，保障员工的生命安全，同时保护设备不受损害，延长其使用寿命。通过规范的操作流程，可以降低能源消耗，提高工作效率，保证企业生产活动的正常进行，遵守法规要求，维护企业形象。

注意事项

1. 设备检查与维护：

- 每日开机前，检查锅炉辅机各部件是否完好，无明显磨损或损坏。

- 定期清理过滤器，防止堵塞影响供气质量。

- 检查燃油系统，确保油路畅通，无泄漏现象。

2. 启动与运行：

- 按照操作手册逐步启动，切勿跳过任何步骤。

- 运行过程中，密切关注仪表读数，确保压力、温度等参数在安全范围内。

- 如发现异常声音或振动，立即停机检查。

3. 停止与关闭：

- 关机前，先逐渐减小负荷，避免骤停导致设备损伤。

- 关闭后，进行必要的冷却和清理工作，防止余热引发事故。

- 记录下运行数据，为下次开机提供参考。

4. 应急处理措施：

- 遇到紧急情况，如火灾、泄漏等，立即启动应急预案，疏散人员，并及时报警。

- 掌握灭火器和消防设施的使用方法，以便迅速应对火源。

5. 安全防护与个人防护装备：

- 工作人员应佩戴防护眼镜、手套和听力保护设备，防止热气、火花和噪音伤害。

- 禁止穿着宽松衣物和携带金属物品进入作业区，防止触电和缠绕。

6. 环境监控与记录：

- 定时监测周围环境的通风状况，确保有害气体能有效排出。

- 建立运行日志，详细记录每次操作的细节，便于追踪问题源头。

请注意，操作过程中要保持清醒，切勿疲劳作业。任何疑问或异常情况都应及时报告给上级或专业技术人员，确保问题得到及时解决。务必牢记，安全永远是第一位的。

锅炉辅机安全操作规程范文

1引风机的操作

1.1 起动前的准备

⑴ 检查引风机轴承箱冷却水系统是否打开。

⑵ 用手扳动引风机联轴器,检查引风机转动是否正常。

⑶ 检查引风机轴承箱油位是否正常。

⑷ 在主控室操作台面,扭动引风机电动风门调节开关,把风门关闭。

1.2 引风机的起动

⑴ 在锅炉主控室操作

先把锅炉配电房引风机配电柜面的起动选择开关从0(停止)扳向2(自动)位置,按下主控室操纵台面引风机的起动按钮,引风机自动减压起动。经15秒左右,风机自动切换至全压正常运行,风机起动运行后,注意观察操纵台上仪表盘上引风机电流表的指示情况,扭动操纵台面引风机的电动风门调节开关,把风门调节到适当的开启度。

⑵ 在配电房操作

① 手动:把引风机配电柜面的起动选择开关从0(停止),扭向1(手动)位置,按引风机起动按钮,引风机减压起动,经15秒左右,手动按引风机的运行按钮,引风机全压运行。

② 自动:把引风机起动选择开关从0(停止),扭向2(自动)位置,按下引风机的起动按钮,引风机就会由减压起动,经15秒左右,自动切换至正常全压运行。

⑶ 在风机房的操作

起动前可在风机房手动关闭引风机风门,起动时,只要按下风机房按钮箱的引风机起动按钮,引风机即可自动减压起动,经15秒左右,自动切换至正常全压运行。

1.3 停止

在锅炉主控室,锅炉配电房,引风机房都装设引风机停止按钮,只要按下引风机停止按钮,引风机停止转动,但须引起注意的是:锅炉燃烧器还在工作,炉膛还有火焰,绝对不能停引风机.

1.4 引风机运行中的巡视制度

每班每小时都要有人到机房巡视,观察引风机的运行情况是否正常,是否有异常的振动和声响,机座螺丝是否松动。观察引风机轴承箱水冷却系统是否有水冷却,轴承是否发热,轴承箱视镜油位是否正常,发现问题立即处理,值班巡查人员处理不了的,应及时通知维修人员处理。

2鼓风机的操作

2.1 起动前的准备

⑴ 检查鼓风机轴承箱视镜油位是否正常。

⑵ 用手转动鼓风机皮带轮,检查鼓风机和电机是否转动正常。

⑶ 在主控室操作台面用手扭动鼓风机电动风门调节开关,把风门关到最小。

⑷ 使锅炉鼓风机处在运行状态待命。

2.2 鼓风机的起动

⑴ 在锅炉主控室操作:

把锅炉配电房鼓风机配电柜面的起动选择开关从0(停止)扭向2(自动)位置按下主控室操纵台面鼓风机的起动按钮,鼓风机自动减压起动,经10秒左右,鼓风机自动切换全压正常运行,注意观察仪表盘上鼓风机电流表的指示值,扭动鼓风机电动风门调节开关,把鼓风机进风口风门调节到适当的开启度,再逐一调节鼓风机各支路风管的风门到适当的开启度。

⑵ 在配电房的操作:

a.手动:把鼓风机配电柜面的起动选择开关从0(停止)扭向1(手动)位置按启动按钮起动,鼓风机减压起动,经10秒左右,按鼓风机的运行按钮,鼓风机全压投入正常运行

b.自动:把鼓风机起动选择开关从0(停止)扭向2(自动)位置,按鼓风机起动按钮,鼓风机减压起动,经10秒左右,自动切换至全压正常运行。

⑶ 在风机房的操作:

按下鼓风机房控制箱的起动按钮,鼓风机由减压起动自动投入全压正常运行。

2.3 停止

在锅炉主控室、配电房、风机房都装有鼓风机停止按钮,只要按下鼓风机的停止按钮,鼓风机停止运转。

2.4 鼓风机的巡视:

当值人员每班每小时都要到风机房巡视,观察鼓风机运行情况,是否有异常振动,机座螺丝是否松动,轴承位是否不正常的发热,轴承润滑状况良好,润滑油是否足够。鼓风机与电机皮带轮的连接皮带是否松软打滑,发现问题立即处理,排除不了应及时通知维修人员处理。

3供水泵的操作

3.1 起动前的准备

⑴ 打开水泵轴承箱冷却水阀门。

⑵ 用手扳动水泵轴承联轴器,检查水泵转动是否正常。

⑶ 检查水泵和电机轴承的润滑情况是否良好。

⑷ 打开水泵的进出水口截止阀。

⑸ 适当压紧水泵前后轴套填料,以有水点滴流出,每分钟10~20滴为宜。

3.2 供水泵的起动

⑴ 在主控室操作

把主控室操纵台面的水泵选择开关扭向1#或2#位置,选择你所要开的泵,把起动选择开关从0(停止),扭向2(自动)位置,(主控室没有设手动起动功能),按下操纵台水泵的起动按钮,水泵自动减压起动,经10秒左右,水泵自动切换至全压运行向锅炉供水,锅炉供水的调节是通过操作控制室仪表盘上的水位控制仪,控制px三通式电动调节阀的进水量和回水量或二通式电动调节阀,向锅筒供水。

⑵ 在配电房的操作

a手动:把锅炉配电房供水泵配电柜面的起动选择开关从0(停止)扭向1(手动)位置,按水泵起动按钮,水泵减压起动,经10秒钟左右,按水泵的运行按钮,水泵全压运行。

b自动:把水泵起动,选择开关从0(停止)扭向2(自动)位置,按水泵的起动按钮,水泵自动减压起动,经10秒左右,水泵自动切换至全压正常运行

⑶ 在水泵房的操作

按下水泵房的水泵起动按钮,水泵自动减压起动,经10秒钟左右,水泵自动切换至全压运行向锅炉供水(在水泵房没有手动起动功能)。

3.3 停止

在锅炉主控室,锅炉配电房,水泵房都装有水泵停止按钮,只要按下水泵停止按钮水泵停止转动。

3.4 锅炉供水泵的巡视

每班每小时都要有人到供水房巡视,观察水泵的运行情况是否正常,是否有异常振动,机座螺丝是否有松动,观察水泵轴承箱水冷却系统是否有水冷却,轴承是否不正常的发热,润滑状况是否良好,发现问题立即处理,排除不了的及时通知维修人员处理。

4 aw030型燃烧设备操作

4.1 特点

本设备为粤海(湛江)中纤板有限公司锅炉车间shs蒸汽锅炉的主油燃烧系统,燃用20#重油。

4.2 注意事项

⑴ awo30型油燃烧系统运行是严格的,操作人员由于不正确的操作,会经常出现故障,所以要求操作人员重视、关心燃烧器的运行。操作人员在未熟悉燃烧设备之前,要认真阅读本燃烧器说明书,尽可能弄懂燃烧器各部件的结构、功能及其控制要求、保养和安全使用规范。

⑵ 注意燃油的存贮和管理,确保燃油安全存贮和文明管理,强调消防工作同步跟进。保持燃烧设备及其附属装置周围环境的清洁,燃油泄露时,不得拖延,要及时处理。

⑶ 燃烧器在通风运行时,不得打开控制箱和接线盒。在修理故障必须打开盒盖时,要由熟悉该设备的维修人员指导,要在电源开关旁挂“正在维修,严禁合闸”牌。

⑷ 不要重复燃烧器点火,如果两次点火后仍点不着,要找出原因,连续无效的点火会导致炉膛或烟道某处产生爆炸性混合物,建议点火前要加强通风。

4.3 使用方法

1)燃烧器点火前,锅炉必须符合升火条件:

⑴ 锅炉各风机、辅机进行冷态试运转合格,处于待命状态。

⑵ 锅炉水位正常,水循环回路应畅通

⑶ 油箱油位应充足,油位和油温指示正确,供油管路应畅通。如果油是冷的应启动燃油供油箱预加热器,保持油温在60~80℃之间。

2) awo30型转杯式燃烧机控制

awo30型转杯式燃烧机分为手动控制箱控制和lec1程序控制器控制两种,程序过程为风机启动实现预扫气→点火→建立火焰→正常燃烧→停炉实现后吹扫。现以a系统为例,操作如下:

⑴ 用手转动燃烧器转杯,转杯转动应自如。

⑵ 把燃烧器合到门板上,扳上燃烧器压紧手柄,把燃烧器紧固在锁紧止动螺母上。

⑶ 检查铰链微动开关sq11执行螺栓位置,保证在燃烧器离开或合到门板上时动作正确。

⑷ 检查高压点火电极间隙应正确,点火喷嘴应清洁,点火燃油应畅通。

⑸ 检查主火,点火火焰探测紫外线光电管应清洁完好,安装位置应正确。

⑹ 检查控制钢索和特性凸轮各运动部位润滑应良好。

⑺ 合上配电柜电源控制开关q10,控制柜主电源通。

⑻ 合上控制柜q11电加热器电源保护断路器(重油油温达不到设定值,又无蒸汽加热时,烧轻油时关闭此开关)待命。

⑼ 合上q12定量比控制的电子模块(集成块)调节系统电源保护开关。

⑽ 合上q13控制电源保护开关,控制电源通,指示灯h115亮,同时观察“控制电压”表指针指示值。

⑾ 合上q14均质机电机电源,系统联锁线路电源保护开关。将接线盘的仪表显示器电源开关fv1—fv24扳至“开”位置。

⑿ 在控制面板上将“油泵选择”开关扭至“1#油泵”或“2#油泵”位置将“1#油泵”、“2#油泵”、“3#油泵”选择开关扭至“自动”位置,将“点火泵”选择开关扭至“自动”位置,将“引风”选择开关扭至“自动”位置。将“均质泵”选择开关扭至“自动”位置(不烧重油时,均质泵停止)

⒀ 启动锅炉引风机(引风机风门开关扳至“关”位置,同时观察风门开度指示表,直至指针指示刻度为“0”待引风机起动成功后,再开到所需位置60~80%开度);启动炉排鼓风机(操作同引风机启动,建议开度20~50%),进行炉膛通风换气,排出炉膛和烟道的可燃气体,通风时间不少于3分钟,然后将炉膛负压控制在10~20pa。

⒁ 观察锅炉水位表,锅炉水位应正常。

⒂ “手动控制箱控制”和“leci程序控制器控制”的选择:

a :选择leci程序控制器控制:

a将手动控制箱“控制方式选择”开关sa1扭至“自动”位置。

b 按下燃烧器“启动”按钮sb12启动指示灯h101亮leci程序控制器a11得电工作,整个机器无须人工再操作,机器本身完成起动程序全过程。

如需停止燃烧,只需按下燃烧器“停止”按钮sb11即可。

b :选择手动控制箱控制:

a 将手动控制箱“控制方式选择”开关sa1扭至“手动”位置,“手动控制指示”灯亮,按下燃烧器“启动”按钮sb12,启动指示灯h101亮。

b 将手动控制箱sa2“手动控制”转换开关,顺时针方向转至“1”复位(使控制箱内的电器元件处于初始状态,旋至“2”风机启动实现炉膛预扫气,确保60秒以上),旋至“3”点火,点火电磁阀打开,点火油泵启动,点火电极放电,点火油嘴喷油雾化,产生点火焰,旋至“4”主火电磁阀得电打开,使燃油进入转杯雾化,由点火火焰点燃燃油产生主火焰,旋至“5”主火焰建立,实现正常燃烧,实现比例调节,如果需要停止燃烧,可将“手动控制”转换开关sa2旋至“6”停止档(停止燃烧,实现后扫气,吹扫时间不少于30秒),然后按下燃烧器“停止”按钮sb11将手动控制转换开关sa2逆时针旋至“0”初始状态。

⒃ 燃烧器风油调配定量比控制“自动/手动”选择:

a:将sa10“负荷自动/手动”选择开关扭至“自动”位置,此时如果锅炉需要加大负荷,风、油调制系统就会指示调制机构向“大火”方向转动,直到与锅炉所需负荷持平为止,相反如果锅炉需要减小负荷,则风、油调制系统就会指示调制机构向“小火”方向转动。

b:将sa10“负荷自动/手动”选择开关扭至“手动”位置,此时风油调节机构则由“负荷手动”电位器调节顺时针旋转电位器指示风、油调制机构向“大火”方向转动,

3)燃烧器故障

因各种参数值(一次风压、二次风压、风门大、小火限位、油小火限位燃油油温、油压、火焰探测、转杯转速),达不到设定值,引起启动时或者运行时故障,都必须先排除,然后按“故障复位”按钮才可进行下一次的启动、运行。如找不到故障原因,应及时报告专职维修人员进行维修。

4)燃烧器的维护保养

⑴ 每班清除燃烧头积炭一次。

⑵ 每班清洗转杯一次。

⑶ 每三个月加注转杯轴承润滑脂一次。

⑷ 每周清洗过滤网一次(每周星期二日班清洗并记录)。

⑸ 其它未尽事宜请参考燃烧器说明书,维护保养章节。

5950系统操作

1 本设备采用plc逻辑程序控制器控制,总装机容量为66kw/125a,为蒸汽锅炉辅助燃烧设备。

2 注意事项

a:本设备必须在锅炉运行正常的情况下才能启动;

b:本设备是否处于待令状态;

c:启动本系统前炉膛温度必须在500℃以上。

3 使用方法

1)950h1配电柜合闸

a:950h1—1电柜合上—q01总电源断路器、转动—s01a004开关,观察—p01.2总电压表三相电源电压是否正常。合上950—f0断路器、配电柜照明电路通电,合上952—q03,952—q04断路器待命。

b:950h1—3电柜合上951—q1、951—q3、952—q1、952—q2、952—q5、952—q3、952—q4、953—q1、954—q1、954—q2、955—q1、951—q2、951—q201断路器待命。

c:950h1—5电柜台上950—q2、950—q300、950—f201、950—f202、950—f203、950—f204、950—f205、950—f206、950—f301、950—f302、950—f303、950—f304、950—f305、950—f306、950—f307、950—f308瞬时动作限流保护开关待命。

2)950t1控制柜操作

a:转动control voltage on(控制电源锁匙开关),此时control voltage on(电源指示灯)亮,声光报警得电,发出声光报警。

b:按lamp test(灯测试),此时控制箱面板上的所有指示灯亮。

c:废木屑、废纤维燃烧设备的操作:

⑴ 启动报警start warning,警报发出声、光报警。

⑵ 按952m03+m04screw convey on 排料螺旋机启动按钮952m03+m04screw convey on 指示灯亮。

⑶ 按952m02 silo rotor on 平转刮料机启动按钮952m02 silo rotor on 指示灯亮。

⑷ 按952m01 hydraulic p on 液压机起动按钮,952m01 hydraulic p onz指示灯亮。

⑸按自装下料阀和高压喷燃风机启动按钮,下料阀指示灯亮,同时可观察下料阀电机电流表,电机运转应正常。

⑹ 按皮带机启动按钮。

⑺ 完成以上操作,此时可调整排料螺旋机调速电位器952m03+m04 screw conveyor至所需指示值。操作如下:

① 将952m03+m04 screw convey排料螺旋机调速电位器止动解除。

② 顺时针方向旋转电位器为增大排料速度,同时请看952m03+m04 screw conveyor表盘指针指示刻度值,调至理想排料指示值后将电位器止动锁定。

⑼ 如需间断送料,只需将皮带机间断启动/停止即可。

⑽ 如果没有木屑,可开启废纤维螺旋机上料,但要注意皮带机的下料情况,以防自装下料阀搭桥卡死。

⑾ 停机

① 停952m01 hydraulic p on液压机停止按钮(黑色),952m01 hydraulic p on指示灯灭。

② 停952m02 silo rotor on 平转刮料机停止按钮(黑色),952m02 silo rotor on 指示灯灭。

③ 停952m03+m04screw convey on排料螺旋机停止按钮(黑色),952m03+m04screw convey on指示灯灭。

④ 待皮带上面的料全部下到炉膛内时,停止皮带机运行和下料阀运行。

3)粉尘燃烧设备的操作:

⑴ 观察炉膛出口烟气温度显示仪表,炉膛出口温度是否达到粉尘着火温度,规定500℃以上。

⑵ 观察炉排鼓风机应运行,鼓风风压应达到设定值(风门开度为20%以上)954m01

secundary air fan on 指示灯亮。

⑶ 启动start warning报警发出声光报警。

⑷ 待声光报警停止,可进行自动控制dust infl system automatic和手动控制dust infl。

system manual选择

① 当选择自动时,只需按下dust infl system automatic(自动选择)和manual/automatic drive on(自动驱动)按钮,指示灯亮,同时953m02 transport air fan on,953m01 rotary valve on,951m02 screw convey on,951m01 hydraulic p on指示灯亮。

② 当选择手动时,按手动开启按钮dust infl system manual r指示灯亮,顺序启动953m02 tran sport air fan on(运输风机)、953m01 rotary valve on(旋转阀)、951m02 screw convey on(下料螺旋机)、951m01 hydraulic p on(液压推料机)启动按钮,各指示灯亮(当手动选择自动时,要先报警,才能转换过来)。

⑸ 951m02 screw convey ref value man(粉尘排料负荷开度自控/手控)选择由于限于锅炉设备的限制,输送风机和输送管道的限制,规定选择手动控制排料负荷开度,根据生产需要可在30%开度的范围内任意选择开度,操作如下:

① 将自接选择开关扭至“on”位置。按粉尘管道自接风压开关启动按钮。

② 将951m02 screw conveyor负荷开度手调电位器止动解除,然后顺时针旋转电位器手轮为增大粉尘排放量,反之则减少粉尘排放量,同时请看951m02 screw conveyor开度表指针刻度值。

⑹ 如需暂停排粉吹扫输送管道,只需将自接选择开关扭至“off”位置,此时951m02下料螺旋机停止下料,模拟图951m02指示灯灭,整个管道由运输风机953m02自动吹扫。

⑺ 停机

当选择dust infl system automatic自动控制时,应先改自动控制为手动dust infl system manual控制,操作如下:

① 按dust infl systema utomatic(手动开启)按钮,指示灯亮,同时dust infl system automatic(自动控制)和manual/automatic drive on(自动驱动)解除,指示灯灭。

② 按启动时的相反顺序:按951m01(液压推料机)停止按钮(黑色)951m01指示灯灭,按951m02(螺旋机)停止按钮(黑色)951m02指示灯灭,按953m01(旋转阀)停止按钮(黑色),953m01指示灯灭,待粉尘输送管道吹扫干净后,按953m02(运输风机)停止按钮(黑色)953m02指示灯灭。

4)紧急停机

锅炉在运行中发生故障危及操作人员或设备安全,需紧急停机,请启用紧急停车开关,emergeny—stop line(红色大按钮)。

5)设备故障

因各种参数值(如风机、各机转速、液压传动油位、油温等)达不到设定值,过载或其它的原因引起的故障,都必须先排除,然后按trouble reset(故障复位)按钮复位,故障即可排除,如找不到故障原因,应及时报告维修人员进行维修。

6)维护保养

设备在运行时,经常巡察各运行部件的润滑油位,温度是否正常,声音是否正常。

建议:

● 每周检查各传动链润滑情况一次;

● 每周加注润滑脂一次(适量);

● 每六个月更换一次减速箱齿轮油(220#齿轮油)更换出的废油经过滤,化验合格密封贮存备用。

第2篇 锅炉辅机安全技术操作规程

1、辅机试转的要求:

1.1.必须接到辅机试转的通知,并有检修或安装负责人在场配合,方可进行辅机试转。

1.2.新安装或改造设备必须接到通知,且现场核对正确后方可进行试转。

1.3.辅机试转前必须确认盘动灵活,无卡涩现象。

1.4.新安装、大小修,以及电气检修后或停用一周以上的辅机,试转前必须测量电机绝缘合格。检修后的辅机经电机试转合格后,再联上联轴器进行试转。

1.5.辅机试转合格后,方可投入正常运行或备用。

2、辅机试转前的检查:

2.1.辅机试转前核对,所属系统确认无人工作,场地清洁,无妨碍运行杂物,设备部件完整,标志齐全,指示正确,所属系统阀门、风门、挡板开关灵活,转向、限位校验正确。

2.2.检查操作开关(按钮)在“停运”位置,联锁开关在“解除”位置,保护开关在“投入”位置。

2.3.检查仪表、信号灯(牌)、指示灯齐全、完整。

2.4.检查轴承油质、油位,冷却水正常。

2.5.检查操作所属系统阀门、风门,挡板开关位置至启动前状态。

2.6.检查试转辅机外观完整,靠背轮连接牢固,地脚螺丝完整无松动,电机接地良好,试转辅机无倒转现象。

2.7.试转辅机送电。

3、辅机试转的注意事项:

3.1.辅机试转启动前必须与检修负责人取得联系,得其许可后方可启动。

3.2.不能同时启动。必须待一台辅机启动,电流恢复正常后,方可启动另一台辅机。

3.3.辅机试转过程中,如出现跳闸,必须全面检查无异常,确定保护无误后方可进行第二次启动,若仍跳闸则停止试转操作。

3.4.辅机试转过程中,必须有人监视试转辅机的运行情况。如发现故障,立即停运试转辅机,并调整运行系统正常。

3.5.操作人员应每小时对辅机运转检查一次。