1. 设备检查:在启动罗兰机前,确保机器各部件完整无损,润滑油充足,电源线无破损。
2. 开机准备:参照操作手册,正确连接电源,设置合适的电压和电流。
3. 操作员培训:所有操作员需接受专业培训,熟悉设备操作流程和应急处理措施。
4. 工作环境:确保工作区域清洁,无杂物,通风良好,避免湿气过重或温度过高。
5. 安全装备:操作员应佩戴防护眼镜、耳塞和手套等个人防护设备。
6. 运行监控:运行过程中,操作员不得离开机器,随时注意设备运行状态。
7. 停机程序:完成工作后,按照标准步骤关闭机器,断开电源。
罗兰机安全操作规程的制定旨在保障员工的生命安全,防止设备损坏,确保生产过程的顺利进行。通过规范操作流程,可以减少因不当操作导致的事故,提高生产效率,维护企业的正常运营。这也是企业社会责任的体现,有利于提升企业形象和员工满意度。
1. 禁止未经授权的修改:未经允许,不得擅自调整机器设定或改动设备结构。
2. 异常处理:如遇设备异常噪音、震动过大或指示灯异常,应立即停止操作,报告给维修人员。
3. 防止触电:操作时避免接触裸露电线,湿手勿操作电器开关。
4. 工具使用:使用专用工具进行维护和调整,避免使用可能导致损坏的工具。
5. 定期维护:定期进行设备保养,及时更换磨损部件,确保设备性能稳定。
6. 紧急停机:在紧急情况下,按下紧急停机按钮,切勿试图手动停止运转的部件。
7. 交接班制度:交接班时,务必详细说明设备状况及待处理事项。
8. 记录保存:保持操作日志,记录每次开机、停机时间及运行情况,以便故障排查。
请每位操作员严格遵守以上规程,将安全意识贯穿于日常工作中,共同营造一个安全、高效的工作环境。
1、机器名称:罗兰双色机,罗兰四色机
2、危险部位
2.1车头收纸盘底、排牙及链、车尾输纸盘底、墨斗、墨辘、水辘、版炮、胶布炮、猪龙等都属于危险部位
3、操作步骤
3.1清洗墨斗、墨辘、水辘(附注意事项)
3.1.1清洗墨斗是先将墨槽的油墨挑起,刮干净,再用电油布擦洗干净。要在停车情况下进行操作,且要抓好烂布,围实,用适量电油
3.1.2清洗墨辘首先挂上洗墨刀,备好火水壶,再开长车进行清洗,过程中要时廖留意机器运转情况,车速不能起过5000石/时,火水要适量地加,切勿过量,避免火水到处飞洒,为了能洗掉墨辘上的纸粉,在油墨基本洗干净之后要加适量清水进行清洗。注意,过程中切勿用手或碎布去接触转动的墨辘
3.1.3清洗水辘是先将水辘从机上拆出,用适量电油浇淋于水辘套周边,再用墨刀在水辘套上来回刮动,将油污刮掉,连续几次以上动作直至将水辘套洗干净为止
3.2拆、装版、装胶布
3.2.1拆版是先松版尾版夹,取出版尾后反点动车到牙口位臵。再松开牙口版夹,将锌版拆出。过程中应注意用手扶住锌版而不被刮花
3.2.2装版是先将版夹分中,归零位并按先夹牙口后夹版尾,先上紧牌尾,后上紧牙口的次序进行。同样用手轻轻扶住锌牌而不补刮花。拆胶布是先完全松开版尾处胶布螺丝,致命伤边平行取出胶布巴,用支点车将胶布以及视垫纸慢慢转动到牙口位臵,再完全松开牙口位胶布螺丝,最后取出胶布
3.2.3装胶布是先将胶布的其中一个巴(确认为牙口位)平行放进胶布槽中,并两边分中放平,上紧政口位螺丝至一定位臵,两边再用手将胶布以及视垫一起轻压住,正点车将胶布慢慢转进到版尾位臵,平行放进版尾的胶布巴,收紧版尾有效期布螺丝即可。手压位臵不要太靠近保险杠,点动方向不得有误,以上操作之前都应先检查保险杠是否正常
3.3烫版、洗胶布
3.3.1烫版是按动蜗牛键,用湿水布将印版抹一遍水,再用电油布将印版上的油墨抹干净后,用水布加适量牛奶将印版烫一至两遍,最后再用干净湿水布将印版彻底抹干净即可
3.3.2洗胶布是按动蜗牛键,用电油布将胶布的油墨、纸粉彻底抹干净,必要时可用湿水布抹水,易于洗掉纸粉边
3.3.3以上作业一定要注意安全,碎布要围好抓实,作业前定先检查保险杠的保险是否正常
3.4打猪笼
3.4.1打猪笼是必须把车停车,锁好,再将猪笼移到所需位臵后上上紧螺丝,最后轻轻点动车,转动一圈,检查该位臵是否安全,以免损坏机器
3.5执墨屎
3.5.1执墨屎一般是在停车情况下进行,但有时候为了为受影响也往往在印刷过程中同时进行,但必须注意安全,绝对不能手直接与版式面接触,应用适当的用具(如纸片)完成,同时还必须确定保险杠是正常的。
3.6机器在维修、清洁、保养过程中应注意以下几点:
3.6.1所做的每一个动作都必须注意安全,锁好停车掣(在无须转动情形下),并保证每一个保险掣都是正常的情况下而进行
3.6.2切勿在收纸(输纸)底盘进行作业或清洁,以免发生意外,应将底盘放到最低位臵时再进行
3.6.3在输纸盘(收纸盘)升或降过程中,应待底盘停定后再进行其它作业,以免发生机器故障而损坏机器
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