14mw高温热水锅炉安全操作规程
一、设备检查与启动
1. 检查锅炉本体及附属设备,确认无异常磨损、泄漏或损坏。
2. 确保燃烧器、热交换器、循环泵、安全阀、压力表等关键部件正常。
3. 开启给水系统,检查水质是否符合标准,保证水位在允许范围内。
4. 启动前,进行预热和吹扫,清除炉膛内可能存在的可燃物。
二、运行监控
1. 运行中密切关注锅炉压力、温度、水流速度等参数,保持在设计范围内。
2. 定期检查燃烧情况,调整风门和燃料供应,确保完全燃烧。
3. 监控循环泵工作状态,确保热水循环稳定。
4. 注意观察安全阀、压力表等仪表的指示,及时发现并处理异常。
三、停炉与维护
1. 停炉前逐步降低负荷,关闭燃料供应,让锅炉自然冷却。
2. 定期进行化学清洗和物理检查,防止积灰和腐蚀。
3. 对设备进行全面保养,更换磨损件,确保下次启动顺利。
四、应急处理
1. 发现压力过高时,应立即开启安全阀或手动泄压。
2. 如遇燃烧不稳,应调整风门,必要时停炉检查燃烧器。
3. 发现漏气、漏水等紧急情况,迅速切断电源和燃料源,启动应急预案。
14mw高温热水锅炉的安全操作规程旨在保障设备正常运行,提高生产效率,防止因操作不当引发的事故,保护员工的生命安全和企业的财产安全。通过规范的操作流程,可以有效预防锅炉故障,延长设备使用寿命,降低维修成本,同时确保环保法规的合规性。
1. 操作人员必须经过专业培训,熟悉设备性能和操作方法,持证上岗。
2. 操作过程中严禁擅自离岗,保持警觉,随时应对可能出现的问题。
3. 遵守劳动保护规定,佩戴必要的防护装备,如防护眼镜、手套等。
4. 不得超负荷运行,避免设备过热或压力过高。
5. 紧急情况下,优先确保人身安全,按预定程序操作,切勿盲目行动。
以上规程旨在为14mw高温热水锅炉的操作提供指导,但实际情况可能因设备差异、环境变化等因素略有不同,操作人员应结合实际情况灵活应用,并始终保持谨慎和专业。
第一条 严格执行《一般安全守则》。
(一)烘 炉
第一条 新建或大修炉墙后的锅炉,必须进行烘炉。
第二条 烘炉前:
1、水压试验合格。
2、备好烘炉燃料、工具、安全护具及照明设施。
3、做好炉膛出口温度测点及取样点的准备工作。
4、安装好烘炉用的临时设施。
5、具备点火条件。
6、各排水阀、取样器阀门全部关闭。
7、打开再循环阀门和排气阀门。
8、如须继续煮炉,要准备好连续煮炉的工作。
第三条 烘炉时:
1、开始烘炉,严禁用烈火烘烤。
2、烘炉初期要自然通风,必要时,可起动风机进行强力通风。
3、烘炉时间要根据锅炉型号、炉墙结构、炉膛温度、砌筑质量等因素决定,新安装锅炉按出厂技术要求决定。燃烧强度根据锅炉尾部烟气温度进行控制。
4、烘炉,温度要缓慢升高,火焰分布均匀,严禁急剧变化、灭火、断火。
5、监视炉墙变化,发现异常情况时,要及时报告并做好记录。
6、对锅筒及各联箱的膨胀要随时监视和记录,发现异常情况,要采取措施消除。
7、烘炉温度到第一次恒温时,每班定期排污一次,加强水循环,使各部受热均匀。
8、冬季烘炉,要采取防冻措施,保持锅炉房内室温在5℃以上。
(二)煮 炉
第一条 煮炉前:
1、锅炉附机、燃料系统、软化水系统、给水系统均要试运行。
2、各系统配置的热工仪表、声响光色、信号、永久照明、通讯联络及消防设施等均安装完毕,并试运合格。
3、检查上、下锅筒、联箱的锈垢情况以确定煮炉时的加药量。
4、准备好煮炉的药品,现场应清扫干净。
5、烘炉后,锅炉要在工作压力下进行一次水压试验,当烘炉与煮炉连续进行时,则水压试验可改在煮炉后检查完毕进行。
6、化验人员准备好化验所用器具和药品。
第二条 煮炉时:
1、锅炉水要加至锅筒二分之一处,并保持常压,打开再循环阀门。
2、根据锅炉类型,按规定确定煮炉煮炉加药量:
┏━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━┓
┃│ 加药量(kg/m水容积)┃
┃药品名称├─────┬─────┬─────┨
┃│第一类锅炉│第二类锅炉│第三类锅炉┃
┠─────────┼─────┼─────┼─────┨
┃氢氧化钠(naoh)│2-3│3-4│5-6┃
┠─────────┼─────┼─────┼─────┨
┃磷酸三钠(na3po4) │2-3│2-3│5-6┃
┗━━━━━━━━━┷━━━━━┷━━━━━┷━━━━━┛
注:①、药品纯度100%;
②、准备药量为总加药量的1.25-1.5倍;
③、水锈铁锈特别厚时,其加药量要增加50-100%;
3、加药前将药调配成20%的浓度,严禁将固体药直接入炉。
4、加药时,所用药品一次加完。
5、煮炉期间要定时化验炉水碱度,按规定要求进行排污。要随时监视和记录锅炉膨胀变化情况。
第三条 煮炉后,检查锅筒、水冷壁、下联箱无异常并进行内部清洗,再进行一次水压试验。
(三)锅炉点火前的准备工作
第一条 检查确认锅炉各部件及辅助设备、安全附件、电器仪表安全可靠,并进行冷态试车,保证状态良好。
第二条 按规定对锅炉及采暖系统加水,要及时排风,并保持安全运行压力,检查人孔、手孔等各部位有无渗漏情况。
第三条 压力表、安全阀要定期校验。
第四条 水循环系统定压和调压由专业人员进行,调压完毕后,禁止随意调整。
第五条 起动引风机2-3分钟后,再开鼓风机对炉膛和烟道进行通风。
第六条 停止运行一年以上的锅炉,必须经过技术检验和水压试验后方可点火。
第七条 点火前要启动循环水泵,待系统中的水循环起来以后,才能点火。
第八条 点火后必须缓慢升温。
第九条 并炉时必须缓慢操作,两炉水的温差不大于15℃时才可进行并炉。
(四)正常运行
第一条 随时检查压力表和温度表是否正常;随时检查集气罐,发现问题及时解决。
第二条 根据锅炉负荷及燃煤燃烧情况,调整炉排速度及煤层厚度,合理配风。
第三条 每周做一次安全阀手动开启试验,检查安全阀处于正常状态。
第四条 每班排污一次,根据水质化验情况,适当增加排污次数。第五条 第六条 分析报告,按循环水量及时对水质进行软化水,以免锅炉内部结垢。
第五条 定期巡回检查运转设备,及时做好维修保养。
(五)紧急停炉及暂时停炉
第一条 锅炉运行中,遇有下列情况之一时,要紧急停炉:
1、因循环不良造成炉水汽化或锅炉出水温度上升到与出口压力下相应饱和温度差小于20℃。
2、炉水温度急剧上升失去控制。
3、循环泵或补给水泵全部失效。
4、压力表、安全阀或排污阀全部失效。
5、锅炉元件损坏,危及人身或设备安全。
6、补给水泵不断补水,锅炉压力仍然继续下降。
7、燃烧设备损坏,炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等,严重威胁锅炉安全运行。
8、其它异常运行情况,且超过安全运行允许范围。
第二条 紧急停炉,可按以下方法进行:
1、停止供给燃料和通风,将炉膛里的燃煤扒出或用砂土或湿炉灰压在燃煤上,使炉火熄灭,禁止用水浇入炉膛内灭火。
2、炉火熄灭后,打开灰挡板和灰门进行通风,使炉膛冷却。
3、关闭锅炉出水阀,缓慢打开紧急排放阀排汽,同时注意观察温度、压力的变化。
4、在紧急停炉前,如非水循环系统故障,仍可向炉内进水;否则可打开自来水进水阀,利用自来水压力向炉内进水。
5、如因锅炉严重失水紧急停炉时,严禁向炉内直接进水。
6、锅炉房发生火灾时,司炉工要迅速报警,并采取一切灭火措施,但不得放弃对锅炉的管理,如火灾危及锅炉安全而又无法迅速扑灭时,要紧急停炉。
第三条 暂时停炉时,要严密监视锅炉温度、压力,随时准备用自来水对水循环系统补水,降低炉水温度(但应避免大量充水使炉水温度过低)。停电后要立即启动备用电源,保证循环泵的正常运行。
第四条 非电气故障停炉时,要先关鼓风机,再关引风机。
第五条 暂时或紧急停炉时,要保持循环水泵运转。
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