篦冷机打球操作规程

有哪些

1. 检查准备：在开始打球操作前，务必检查篦冷机内部是否有异物，确认各部位润滑良好，安全装置完备。

2. 设定参数：根据熟料性质和生产需求，设定合适的打球速度和力度，调整篦床运行状态。

3. 启动设备：按照标准程序启动篦冷机，确保所有设备同步运行。

4. 投球操作：将钢球投入篦冷机内，进行破碎和冷却作业。

5. 监控运行：通过监控系统观察篦冷机运行情况，及时调整打球参数，防止堵塞或过度破碎。

6. 维护保养：定期清理篦床，检查钢球磨损状况，适时补充或更换。

目的和意义

1. 提高冷却效率：通过打球操作，加速熟料的冷却速度，提高生产线的整体效率。

2. 破碎熟料：打球能有效破碎大块熟料，确保其粒度均匀，有利于后续粉磨作业。

3. 保护设备：合理打球可减轻篦床磨损，延长设备使用寿命，降低维修成本。

4. 保证质量：稳定的打球操作有助于维持水泥质量的稳定性，满足客户要求。

注意事项

1. 安全第一：操作人员必须穿戴防护装备，遵守安全规章制度，避免直接接触运转中的设备。

2. 规范操作：严格遵循操作手册，不得随意改变设定参数，以免影响设备性能。

3. 实时监控：密切关注设备运行状态，发现异常应立即停机检查，防止故障扩大。

4. 培训教育：定期对操作人员进行培训，提升其技能水平和应急处理能力。

5. 记录与反馈：详细记录打球操作过程，及时反馈问题，以便分析改进。

篦冷机打球操作规程旨在确保生产安全和效率，操作人员需熟悉并严格执行，以实现水泥生产的高效、稳定和安全。在日常工作中，不断积累经验，优化操作，才能充分发挥篦冷机的作用，推动生产线的持续进步。

篦冷机打球操作规程范文

1、目的

1.1、保证打球作业人员的安全,防止人身伤亡事故的发生。

1.2、提高作业人员的安全意识。

2、范围

本规程适用于处理窑下球时在篦冷机工作的烧成车间人员。

3、内容

3.1、中控人员根据窑电流、篦冷机压力、风机电流、篦冷机镜头等相关数据判断下球,及时通知现场巡检人员准备好相关清理工具(风镐、钎子(多备)、冷却水等)并办理“危险作业申请单”。

3.2、除正常的劳保用品外,还必须佩带面罩、加长手套、防烫服、安全带等特殊保护用品。直接处理人员必须佩带安全带。

3.3、处理前巡检工必须与中控操作员进行联系,并报告当班值班长,在当班值班长的指挥下进行作业,处理人员必须保证三人以上方可处理。

3.4、 应注意观察,( n# k5 i6 f: s观察作业环境是否处于安全状态,如有安全隐患,应立即处理。清楚在打球过程中可能会遇到的各种危险,并作好相应的防范措施。防止被溅出的红料烫伤、崩伤。

3.5、当监护人员要求离开时应立即离开,无监护人时必须停止工作。监护人要观察、分析周围环境及打球过程中可能会遇到的安全隐患,做好预防措施。提醒作业者注意安全,有安全危险时,立即通知作业者停止作业,并作好保护措施。坚守岗位,要始终保持与作业者的联系。

3.6、禁止预热器清堵和打球同时进行。

3.7、确定篦冷机的温度已降下来不致于伤人,如温度过高,必须采取通风等安全措施。

3.8、打球之前必须周围要保证有充足安全照明,保证作业人员的人身安全安全。

3.9、在打球过程中如遇到料层厚度太厚时,操作人员应停止处理,并通知中控室启动篦冷机,待料层厚度变薄后在继续打球。

3.10、由当班值班长提前观察好下料口卡球位置,制定最佳打球方案。

3.11、用风镐由自上而下的顺序进行清理,打大球时要站稳,要防止大球突然破裂时击伤、烫伤作业人员。风镐钎子及时用水冷却,防止变形。

3.12、如果钎子深入球内抽不出时,必须用铁丝系实,重新接风镐钎子,防止钎子掉入破碎机内。

3.13、作业结束后,必须将所有工具、用具整理好,然后通知中控室人员。

(3)窑头巡检安全操作规程

1、目的

1.1、保证窑系统的平稳运转,保证巡检及检修人员的安全,防止设备安全事故和人身伤亡事故的发生。

1.2、提高作业人员的安全意识。

2、工作职责

2.1、负责所辖区域内所有设备的管理,熟悉本区域设备性能。

2.2、负责本区域所有设备的日常维护和正常运转。

2.3、发现有危及设备及人身安全的征兆,应立即报告主管领导并及时处理。

2.4、有权制止违章指挥和违章操作。

2.5、认真分析工作环境的安全状况,对本岗位的安全隐患及时做出判断并汇报当班车间领导,安排处理。

3、内容

3.1、劳保用品穿戴整齐,,禁止穿大衣进入现场巡检工作区域。

3.2、接中控通知,开机前必须认真检查设备各转动部位及周围是否有人,确认安全后方可通知中空开启该台设备。

3.3、设备运转时,检查设备时不准将手或工具伸进运转部位,并防止衣物和人体卷入。

3.4、设备的安全装置应随时处于完好状态,及时巡检检查系统设备,发现问题及时联系中控室,并督促维修人员及时处理。当班处理不好的话,在记录本上记录清楚,与下班交接好,并通知车间。

3.5、在检查篦冷机时,应站在上风口,避免喷出的窑灰或高温气体伤人。

3.6、在停窑检查或临时处理设备故障时,必须严格遵守“停电挂牌上锁”制度,进入有限空间(地坑、篦冷机)作业时,必须保证先申请后作业原则,应有充足的照明并使用36伏的安全灯,电线无裸露。

3.7、保持地面、楼梯清洁,料灰及地面的油污等必须及时清除,以防滑倒。

3.8、在打球过程中如遇到料层厚度太厚时,操作人员应停止处理,并通知中控室启动篦冷机,待料层厚度变薄后在继续打球。

3.9、用风镐由自上而下的顺序进行清理,打大球时要站稳,做好安全防护措施,要防止大球突然破裂时击伤、烫伤作业人员。风镐钎子及时用水冷却,防止变形。

3.10、作业结束后,必须将所有工具、用具整理好,然后通知中控室人员。

3.11、巡检时注意不能碰到急停拉绳开关;

3.12、运行过程中,不可将手放在轨道上,不能碰到运转部件,严禁在运转部位旁休息。

3.13、检修时严禁站在或坐在输送机上面作业。

3.14、不可在设备运行时,进行旋转部位卫生清理工作.

3.15、严密监视各设备轴承温度及润滑状况,同时监控好熟料库位,防止涨库。