金相试样切割机安全操作规程
金相试样切割机是实验室中用于制备金属材料微观组织观察的重要设备,其安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 正确使用防护装备
- 操作人员必须佩戴防护眼镜,防止切割过程中产生的火花和飞溅物伤害眼睛。
- 穿戴好防护手套和工作服,保护手部和身体不受切削碎片的伤害。
2. 设备检查与维护
- 在每次使用前,应检查切割机的固定螺丝是否紧固,确保设备稳定。
- 检查冷却液是否充足,以防止试样过热。
3. 试样准备
- 选择合适的试样,确保其尺寸、形状符合切割要求,避免过大或过重的试样导致设备过载。
- 将试样牢固地固定在夹具上,防止切割过程中试样移动造成危险。
4. 操作步骤
- 启动切割机前,确保周围无杂物,避免阻碍操作。
- 慢慢调整切割速度,根据材料硬度和切割需求进行适当调整。
- 切割过程中,保持试样与砂轮的接触稳定,避免产生剧烈振动。
5. 应急处理
- 如遇设备异常声音或震动,立即停机检查。
- 若发生冷却液泄露,应迅速切断电源并清理现场。
6. 工作结束
- 切割完毕后,关闭电源,清理切割片上的残留物。
- 对设备进行保养,如清洁、润滑等,以延长设备寿命。
金相试样切割机安全操作规程的制定与执行,旨在确保实验人员的生命安全,防止因操作不当造成的意外伤害。规范的操作也有助于提高试样的切割质量,保证实验结果的准确性,从而为材料科学的研究提供可靠的数据支持。
1. 不得在无人看管的情况下运行切割机,以防突发状况无法及时应对。
2. 切勿用手直接接触正在工作的切割片,以免造成严重伤害。
3. 切割过程中,如发现冷却液温度过高,应暂停作业,待冷却后再继续。
4. 学习和理解设备操作手册,不熟悉设备的人员应在专业人员指导下操作。
5. 遵守实验室规章制度,保持工作区域整洁,预防事故的发生。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架,具体操作还需结合实际情况和设备说明书进行。每个实验室应根据自身设备和环境条件,制定更为详细和个性化的安全操作规程。
1.准备工作
1.1接通进水管
1.2将插头插入电源插座,启动电机检查电机轴的旋转方向,轴旋转方向应按顺时针转动。
2.砂轮片拆卸及更换:
2.1将罩壳上的螺丝松下,取下罩壳。
2.2旋处流水盘上的螺丝,取下流水盘。
2.3将扳手开口处嵌入轴套的两平面上,一端搁在底座的前端。
2.4用另一扳手逐个旋下夹紧螺母,取下砂轮片。
2.5按照相反方法把砂轮片装上,在砂轮片的两侧应垫上两张厚纸片做成的垫片。
2.6新装的砂轮片应先空转一段时间,以保证安全工作。
3.试验的装夹:
3.1用撑板支持锯架使其不下落。
3.2将试样放在锯架钳口的前面。
3.3顺时针方向转动手柄,夹紧试样。
4.试样的切割:
4.1用右手将手柄抬起一些,左手将撑板向下压,使撑板前端越过流水盘上支点高度,右手握住手柄使试样逐渐接近砂轮片。
4.2调节旋钮和冷却管,使冷却液流的方向及大小适合于切割的要求。
4.3切割时,一定要使水流对准试样的切割位置,保持均匀进给。
4.4切割完毕将锯架抬起到一定高度,撑板会自动落下顶住锯架,这时可以取下试样。
5.注意事项:
5.1严禁使用有裂纹的砂轮片。
5.2不能在没冷却或冷却不充分情况下工作。
5.3不允许使用线速度低于35m/s的砂轮片
5.4使用后应及时清除机内积聚的切屑及垃圾,保证排水畅通。
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