煤泥离心脱水机司机安全技术操作规程
一、设备准备与检查
1. 检查煤泥离心脱水机的固定螺丝是否紧固,确保设备稳固无晃动。
2. 确认电源线路完好,无裸露、破损现象,接地线连接可靠。
3. 检查离心机内部及周围无杂物,防止运行时发生障碍。
二、开机与运行
1. 启动前,确保控制系统正常,各仪表显示准确。
2. 按照操作手册,逐步启动离心脱水机,避免瞬间大电流冲击。
3. 运行中,定期观察设备运行状态,监听异常声音。
三、操作控制
1. 根据煤泥性质调整分离速度和时间,确保脱水效果最佳。
2. 注意进料量的均匀稳定,避免过载运行。
3. 在设备运行过程中,禁止进行任何形式的维修或清洁工作。
四、停机与维护
1. 停机前,应逐渐减小负荷,待物料处理完毕后方可停机。
2. 停机后,清理设备内外残留的煤泥,保持设备清洁。
3. 定期进行设备保养,如更换磨损部件,润滑关键部位。
本规程旨在保障煤泥离心脱水机司机在操作过程中的安全,提高设备运行效率,减少故障率,延长设备使用寿命,从而保证煤炭洗选工作的顺利进行,提高企业生产效益。
1. 司机需经过专业培训,掌握设备操作知识和应急处理方法,未经许可不得擅自操作。
2. 穿戴好防护装备,如安全帽、防护眼镜和防尘口罩,以防意外伤害。
3. 发现异常情况时,立即停机并报告,不得强行继续作业。
4. 遵守交接班制度,详细记录设备运行状况,以便后续操作和维护。
5. 在设备运行期间,严禁身体任何部位靠近旋转部件,避免卷入造成伤害。
6. 维护时,务必切断电源,防止触电事故。
7. 注意设备的温度和振动情况,过热或剧烈振动可能是设备故障的信号,应及时排查。
以上规程需严格遵守,任何违反规程的行为都可能导致安全事故,每位员工都有责任维护自身和他人的安全,确保生产过程的安全、高效。
一、开机前,先检查油路是否漏油、畅通,转动部位是否灵活,筛蓝内有无物料,确无问题后,方可开车。
二、开车前先启动油泵电机,观察油管,发现有油循环回到油箱,再过50秒后,启动主轴电机。
三、停机顺序与开机顺序相反,并时刻观察脱水机底流含水情况,若发现水份偏大,则立即停机检查。
四、停机程序:首先停止给料,60秒后停止主轴电机并确认已停止转动,30后再关闭油泵电机。
五、禁止铁器、木棍及其它杂物进入脱水机。
六、定期检查脱水机各部螺栓紧固及筛篮等易损部件磨损情况,发现离心液浓度偏高,立即停机检查筛篮是否破损。。
七、煤泥离心机严禁立即重新启动,必须在主轴电机停稳后,筛蓝内没有物料,供油正常方能重启。
八、运行中,严禁打开检查筛蓝。
九、运行中检查机体运转是否平稳,有无强烈振动,声音、温度是否正常,若发现异常,必须立即停止入料,停车处理
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