蒸汽锅炉作业操作规程
一、启动前准备
1. 检查锅炉设备:确保所有连接管道无泄漏,安全阀、压力表、水位计等关键部件功能正常。
2. 燃料准备:根据锅炉类型准备充足的燃料,如煤、油或天然气,并确保燃料质量合格。
3. 水质处理:使用软化水,避免矿物质沉积,保证水质符合标准。
4. 电气检查:检查电气系统,包括电源、控制电路、电机等,确保无短路、接地等问题。
二、启动及运行阶段
1. 加水至正常水位:打开补水阀,待水位上升至规定范围后关闭。
2. 点火操作:按照制造商指南进行点火,注意观察火焰颜色和燃烧情况。
3. 温度与压力控制:监控蒸汽压力,调整燃烧器以维持稳定的压力水平。
4. 定期排污:定期进行底部排污,防止水垢积聚。
5. 安全监控:密切关注各种仪表读数,一旦异常立即采取措施。
三、停机与保养
1. 有序停机:逐渐降低负荷,待压力和温度降至安全范围后,关闭燃烧器。
2. 排空余水:关闭给水阀,打开放水阀,排空锅炉内的水。
3. 内部清洁:定期清理炉膛、受热面,清除积灰和水垢。
4. 外观检查:检查外部设备,修复磨损或损坏部分。
5. 保养记录:详细记录每次操作和保养情况,为下次运行提供参考。
蒸汽锅炉作业操作规程旨在确保设备安全、高效运行,预防事故的发生,延长锅炉使用寿命。通过规范的操作流程,可以保证生产过程的稳定,提高能源利用效率,同时保障员工的生命安全,符合环保法规要求,促进企业的可持续发展。
1. 操作人员需经过专业培训,持有有效操作证书。
2. 在操作过程中,严禁擅自离开工作岗位,保持警觉,随时应对突发状况。
3. 遵守劳动保护规定,佩戴防护装备,如防烫伤手套、护目镜等。
4. 不得超压、超温运行,防止爆炸和设备损坏。
5. 对于异常情况,应立即停机,查明原因,不得盲目处理。
6. 定期进行设备维护和保养,确保设备始终处于良好状态。
7. 保持工作区域整洁,避免杂物堆积引发安全事故。
8. 记录操作日志,以便追踪问题,优化操作流程。
以上规程必须严格遵守,任何违反规程的行为都可能带来严重的后果。操作人员应以高度的责任心对待每一项操作,确保蒸汽锅炉的安全、稳定运行。
1、司炉人员持证上岗,应熟悉本锅炉的主要参数。
2、点火前的检查:
(1)检查锅炉内、外部有否变形,炉墙炉门是否严密。
(2)检查主要安全附件灵敏靠。
(3)检查给水设备,汽水管道,各阀门按启动的要求调整,软水箱应存足够的贮水。
(4)检查燃烧设备,炉排完整、灵活动
3、启动给水泵,当水位升至水位表正常水位指标处,应停止运转,观察水位是否维持不变。
4、点火:
(1)点火前,先打开烟道挡板与灰门,自然通风10分钟以上,若有困难,可起动引风机5分钟以上,以排除类道可燃气体或沉积物,然后关闭引风机或烟道挡板准备点火。有空气预热器的锅炉,当烟气温度上升200℃—500℃,应启动引内机加强通风。
(2)点燃燃料上的木柴等引导物,严禁用挥发性强的柴油引火。链条将火送到煤闸板1—1.5米后,停止炉排传动。
(3)当前拱温度逐升高到能点燃新煤,调整煤层闸板煤层厚度为70—100mm,缓慢转动炉排,调节引风机。
5、升压
(1)当压力升到0.05—0.1mpa应冲洗水位表,
(2)当压力升到0.1—0.15mpa冲洗压力表存水弯管,
(3)当压力升到0.2—0.3mpa检查各连接处有无渗漏现象,
(4)当压力升到0.3—0.4mpa时进行排污一次,
(5)当压力升至工作压力的2/3时进行暖管。
6、暖管:
(1)开启管道上的疏水阀,排除凝结水,
(2)缓慢开启主汽阀,使管道充分预热后再全开,
(3)缓慢开启分气缸汽压相等,同时排除凝结水,
(4)关闭所有疏水阀,各汽阀全开启后,应回转半圈,防止汽阀膨胀后卡住。
7、并炉供汽
如两台以上锅炉并列运行,当汽压低于运行系统汽压0.05—0.1mpa时,即可开始并炉。
8、正常运行,安全管理:
正常操作中除掌握好燃烧和进水的操作技能,应每班坚持对三大主要安全附件、各阀门、锅炉房的管道,及附属设备进行一次巡回检查并做好记录。
9、巡回路线
a燃煤锅炉
电控柜→压力表,水位表→安全阀→自控联锁装置→上煤装置→炉排→燃烧状况→炉墙(门)→出渣机→省煤器→鼓引风→烟风道→除尘器→水泵→储水池→水处理设备(除氧设备)→排污伐→各类阀门→分汽缸→电控柜
90位用户关注