轮胎式龙门起重机作业安全操作规程

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轮胎式龙门起重机作业安全操作规程

轮胎式龙门起重机是一种广泛应用在港口、物流中心及建筑工地的重型机械设备，其高效能与灵活性深受青睐。为了确保作业安全，特制定以下操作规程：

1. 检查与准备

- 在每次作业前，操作员应检查起重机各部件是否完好，特别是刹车系统、轮胎状况、吊具与钢丝绳。

- 确保油量充足，液压系统无泄漏，电气线路无损坏。

- 检查周围环境，清除可能影响作业的障碍物。

2. 启动与行驶

- 起重机启动时，应缓慢平稳，避免突然加速或急停。

- 行驶过程中，保持与周围物体的安全距离，尤其注意人员安全。

3. 起吊与降落

- 起吊物品前，确认重量在起重机额定载荷范围内，正确使用吊具，并确保负载平衡。

- 吊起物品时，应先微升，检查无异常后再继续提升。

- 降落时，应缓慢平稳，避免快速下放造成冲击。

4. 操作过程

- 作业期间，操作员应始终保持对起重机的全面控制，避免超负荷工作。

- 在视线受限的情况下，需有专人指挥，确保通信畅通。

5. 维护与保养

- 定期进行设备维护，如润滑、清洁、紧固等，确保设备良好运行状态。

- 发现异常情况立即停止作业，及时报修。

6. 应急处理

- 熟悉紧急停车按钮位置，遇突发情况能迅速反应。

- 遇到强风、雷电等恶劣天气，应停止作业，将起重机停放至安全地带。

目的和意义

本规程旨在规范轮胎式龙门起重机的操作行为，提高作业效率，保障操作人员的生命安全和设备的完好。通过严格执行这些规程，可以预防因操作不当引发的事故，降低损失，同时也为企业的安全生产营造良好的环境。

注意事项

1. 操作员必须经过专业培训并取得相关证书，未经许可不得擅自操作。

2. 作业时，操作员应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和防滑鞋。

3. 严禁酒后操作，避免疲劳驾驶，确保精神集中。

4. 不得在起重机下方站立或行走，防止吊物坠落造成伤害。

5. 在操作过程中，若发现异常响声或设备故障，应立即停止作业，报告维修。

6. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积，减少安全隐患。

轮胎式龙门起重机的安全操作不仅关乎设备的使用寿命，更关乎每一位工作人员的生命安全。每一位操作员都应牢记这些规程，将其转化为日常操作的习惯，确保每一次作业都能安全、高效地完成。

轮胎式龙门起重机作业安全操作规程范文

第一条认真执行《一般安全守则》。

第二条作业前:

1、检查作业环境,排除障碍物,取出轮胎下的木楔,放在存放架上。

2、切断起动加热电源和外接电源。

3、起动发动机,检查发电机工作状态,确认正常。

4、进行空车试验,确认升降、行走装置运转正常有效。

5、确认安全防护装置齐全有效方可作业。

第三条作业中:

1、按顺序操作各手柄和开关按钮起动设备,吊箱时,吊具在集装箱上就位后,先将吊具转锁开关关闭(见指示灯显示)后,再动起升手柄,开始用点动方式,当确认转锁挂牢后,再逐渐加速起升;放箱时,操作程序相同,转锁动作相反,灯光显示不同。

2、起吊箱要慢、落放箱要稳、准,严禁骤起骤停。

3、小车行走要稳,起吊高度要足,避免碰撞;大车行走要鸣警报,注意了望前方通道。

4、严禁吊起集装箱在人员或牵引车驾驶室上方移动或停留。

5、起重机跨距范围内不准行人和非作业车辆停留,否则不准作业。

6、驾驶室外机车上不准站人。

7、风速≥20m/s时,不准作业。特殊情况必须作业要由主管经理批准并制定防风措施。

8、作业中出现故障或断电时,应将手柄和开关按钮回零位,司机要及时向有关领导报告。

第三条作业后:

1、将吊具提升到最高位置,各操作手柄回零位,关闭各控制系统。

2、机车应停在规定位置,轮胎前后下好木楔。

第四条上下机注意事项:

1、精神要集中,抓牢扶手,逐级上下。

2、所带物品,工具应放在工具袋内背好。较重的物品要用绳子提放,严禁抛掷工具和物品。

3、作业中,严禁一切人员上下起重机,如确需上下起重机,必须通知司机,待司机停止作业,将车停稳后方可上下。