电动葫芦安全使用维护技术操作规程

有哪些

电动葫芦是一种广泛应用于工业、建筑和物流等领域的提升设备，主要由电机、减速机、卷筒、钢丝绳、吊钩和控制系统等部件组成。其操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：每次使用前，应检查电动葫芦的外观是否完好，各连接部位是否紧固，钢丝绳有无磨损或断裂，电气线路是否正常。

2. 负载测试：新安装或大修后的电动葫芦，需进行空载及满载试运行，确保设备运行稳定。

3. 操作规范：操作时应遵守“一停、二看、三操作”的原则，不得超载使用，避免急起急停，保持匀速平稳。

4. 维护保养：定期对电动葫芦进行清洁、润滑、紧固和调整，确保设备良好运行状态。

5. 故障处理：一旦发现异常，应立即停止操作，及时排查故障，必要时寻求专业人员维修。

目的和意义

电动葫芦安全使用维护技术操作规程的制定，旨在确保作业人员的生命安全，防止因操作不当导致的设备损坏和生产事故。通过规范的操作流程，可以提高工作效率，延长设备使用寿命，降低维修成本，同时也有助于维护企业的正常生产秩序，提升企业的安全生产管理水平。

注意事项

1. 操作员必须接受专门培训，了解电动葫芦的性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 使用过程中，严禁人员站在葫芦下方或钢丝绳附近，防止重物坠落造成伤害。

3. 保持工作区域整洁，避免油脂、尘埃等影响设备运行。

4. 定期更换磨损严重的零部件，如钢丝绳、吊钩等，确保设备的安全性能。

5. 在电动葫芦运行过程中，如发现异响、异味或异常震动，应立即切断电源，进行检查。

6. 每次使用后，应将葫芦停放在干燥、通风的地方，避免雨淋和高温环境。

7. 对于老旧或频繁使用的电动葫芦，应增加检查频率，确保其始终处于良好的工作状态。

电动葫芦的安全使用与维护，不仅关乎设备的寿命，更关乎作业人员的人身安全。因此，每一位使用者都应严格遵守上述规程，确保生产活动的顺利进行。

电动葫芦安全使用维护技术操作规程范文

1、新安装或经拆检后安装的电动葫芦,首先应进行空车试运转数次。但在未安装完毕前,切忌通电试转。

2、在正常使用前应进行以额定负荷的125%,起升离地面约100毫米,10分钟的静负荷试验,并检查是否正常。

3、动负荷试验是以额定负荷重量,作反复升降与左右移动试验,试验后检查其机械传动部分,电器部分和连接部分是否正常可靠。

4、在使用中,绝对禁止在不允许的环境下,及超过额定负荷和每小时额定合闸次数(120次)的情况下使用。

5、安装调试和维护时,必须严格检查限位装置是否灵活可靠,当吊钩升至上极限位置时,吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm。当吊钩降至下极限位置时,应保证卷筒上钢丝绳安全圈,有效安全圈必须在2圈以上。

6、不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。

7、工作完毕后必须把电源的总闸拉开,切断电源。

8、电动葫芦应由专人操纵,操纵者应充分掌握安全操作规程,严禁歪拉斜吊。

9、在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查,发现故障及时采取措施,并仔细加以记录。

10、调整电动葫芦制动下滑量时,应保证额定载荷下,制动下滑量s≤v/100(v为负载下一分钟内稳定起升的距离)。

11、电动葫芦使用中必须保持足够的润滑油,并保持润滑油的干净,不应含有杂质和污垢。

12、钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片,严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。

13、电动葫芦不工作时,不允许把重物悬于空中,防止零件产生永久变形。

14、在使用过程中,如果发现故障,应立即切断主电源。

15、使用中应特别注意易损件情况。

16、10-20吨葫芦在长时间连续运转后,可能出现自动断电现象,这属于电机的过热保护功能,此时可以下降,过一段时间,待电机冷却下来后即可继续工作。