固定塔式起重机安全操作规程

有哪些

固定塔式起重机安全操作规程

一、设备检查

1. 在每次作业前，操作员需检查起重机的各部件，包括钢丝绳、滑轮、吊钩、旋转机构、行走机构等，确保无明显损坏或磨损。

2. 检查液压系统是否正常，无泄漏现象，油压表读数应在规定范围内。

3. 确认电气系统无短路、裸露电线，所有开关、控制器功能完好。

二、操作准备

4. 操作员应持有有效操作证书，熟悉设备性能及操作程序。

5. 根据工作负载，正确选择吊具，并确保吊具与负载匹配。

6. 对工作区域进行安全评估，清除障碍物，设立警示标志。

三、操作过程

7. 起吊前，确认负载已牢固地绑扎，避免滑动或翻滚。

8. 操作时，保持平稳、缓慢，避免急停急起，防止负载摆动。

9. 起重机在旋转、行走过程中，操作员需持续观察周围环境，确保安全。

四、应急处理

10. 发现异常情况，如异响、剧烈振动，应立即停止操作，查明原因。

11. 遇到强风、雷雨等恶劣天气，应立即收工，将起重机置于安全位置。

五、作业后

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2. 完成作业后，将起重机归位，切断电源，关闭所有控制装置。

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3. 清理工作现场，保养设备，做好交接班记录。

目的和意义

固定塔式起重机安全操作规程旨在保障施工人员的生命安全，降低设备损坏风险，提高工程效率，通过规范的操作流程，预防因误操作引发的事故，确保工地的正常运行。

注意事项

1. 操作员应始终佩戴个人防护装备，如安全帽、安全带等。

2. 不得超载使用，严格按照设备的最大负荷进行作业。

3. 未经许可，不得擅自调整或修理设备，任何维修工作应由专业人员进行。

4. 在视线不清或通信不畅的情况下，禁止进行吊装作业。

5. 注意定期维护保养，及时更换磨损部件，确保设备始终处于良好状态。

本规程旨在为固定塔式起重机的操作提供指导，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应用，务必牢记安全第一，谨慎操作。

固定塔式起重机安全操作规程范文

一、经考试合格并持有效设备操作证者,方准进行操作特检合格的塔式起重机。操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。

二、作业前的检查事项

1.机械结构的外观及各回转机构正常,各减速箱、液压油箱的油位符合标准,主要部位连接螺栓应无松动,钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定,供电电缆应无破损,电气设备接地或接零符合要求。

2.起重机在中波无线电广播发射天线附近施工时,凡与起重机接触的作业人员,均应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。

3.检查电源电压应在380±20%v范围内,送电前启动控制开关触头应在零位,接通电源,检查金属结构部分无漏电后方可上机。

4.空载运转,检查回转、起重、变幅的各机构的制动器、安全限位、防护装置确认正常后,方可作业。

三、作业中安全注意事项

1.操纵各控制器应依次逐级操作,在变换运转方向时,应将控制器转到零位,待电动机停止转动后,再转向另一方向,操作时力求平稳,严禁急开急停以防发生设备倾覆事故。

2.吊起的重物严禁自由落下,落下重物时,只允许在重物距离就位地位1~2米高处用手刹或短时间按压脚踏刹车,缓慢下降。

3.提升重物后平移时,应高出起跨越障碍物0.5m以上。

4.两台起重机在同一工作场所作业时,两机之间任何接近部位距离不得小于5米。

四、作业后安全注意事项

1.工作后,起重臂应转到顺风位置,松开回转制动器;吊钓上升到距起重臂顶端2~3米处,将每个扩展开关拨至零位,依次断开各路开关,检查、清扫设备,做好日常保养工作,达到整齐、清洁、安全,锁闭操纵室,下机后切断总电源开关,打开高空指示灯。

2.遇八级大风时,要用拉缆绳与地锚或建筑物固定,保证安全 。

3.任何人上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查和维修时,必须佩带安全带。

4.认真填写设备运转、交接班和维修、检查记录。