导卫工安全操作规程

有哪些

导卫工安全操作规程

1. 熟悉设备：导卫工必须了解所操作的设备性能、结构和工作原理，包括导卫装置、传动系统、冷却系统等关键部件。

2. 正确穿戴：作业时应穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、防护手套和安全鞋。

3. 检查设备：在启动设备前，要检查各部位是否完好，无异常声响、松动或损坏现象。

4. 安全操作：遵循设备的操作规程，不超负荷使用，不随意调整设备参数。

5. 应急处理：遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，并及时上报。

6. 交接班制度：交接班时，需详细交接设备状况、存在问题及注意事项。

7. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑和维护，确保设备正常运行。

8. 遵守规定：严格遵守企业安全规章制度，服从现场管理人员的指挥。

目的和意义

导卫工安全操作规程旨在确保导卫工在生产过程中的人身安全，防止因操作不当导致的设备损坏和安全事故。通过规范操作行为，提高工作效率，减少故障停机时间，保证生产线稳定运行。良好的安全习惯也有助于提升员工的工作满意度和企业的安全生产形象。

注意事项

1. 不得在设备运行中进行维修或调整，以免发生意外。

2. 在设备启动后，禁止将身体任何部位伸入设备运动区域。

3. 遇到设备异常，切勿自行处理，应立即通知专业人员。

4. 注意周围环境，避免工具、物料滑落伤人。

5. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒事故。

6. 未经许可，不得擅自操作他人负责的设备。

7. 学习并掌握基本的急救知识，以便在突发情况下能采取初步应对措施。

8. 定期参加安全培训，更新安全知识，提高安全意识。

以上导卫工安全操作规程的执行，不仅关乎个人安全，也直接影响到整个生产流程的效率和企业的经济效益。每位导卫工都应视其为日常工作的重要组成部分，严格遵守，确保安全。

导卫工安全操作规程范文

1、 上岗前要穿戴好个人劳保用品。

2、 检查使用的工具是否安全可靠,各金属加工机械是否运转正常,各部位的安全防护装置是否完善。

3、 在使用金属加工机械时,其加工的工件和刀具要夹牢,以防工件和刀具旋转飞出伤人和坠落伤人。

4、 在使用钻床和砂轮时,其袖口要扣好,不准戴手套,要戴上护目镜,以防伤害手臂和眼睛。

5、 工作面上不得有油污和积油、积水,以防滑倒伤人。

6、 导卫和各种备件的堆放应方便吊运及清理,不得影响操作。成品、半成品、废品要分类堆放,应堆放整齐,不宜过高,以防倒塌伤人。

7、 新购置的砂轮机、刨床、磨床、钻床应同时购置该机床的安全防护装置,新机床在操作人员使用之前要进行详细的安全检查。

8、 机床运行尚未停妥,不得用手触摸工件或其它旋转部位,严禁用棉纱擦拭任何转动部位,禁止加油、禁止嘴吹铁屑、禁止肥大的衣服接近机床,禁止戴手套和长辫的操作。

9、 在使用榔头时,应详细检查榔头柄是否完好无损,应首先在安全的地方试敲三下后,确认无疑方可使用,榔头柄不得有油,水或其它打滑物质,严禁戴手套打榔头。

10、 在两人以上同一物体用板手扭螺栓时,其板手上不得有油污,两人不得相互对面作业,板手的口径要与螺帽的外径一致,人的位置要站好,以防板手打滑击伤他人或自己跌伤。

11、 在操作砂轮机时,应首先检查安全装置是否完好,砂轮扯与转轴是否有松动,砂轮片有缺陷等,人应站在砂轮机侧面试转30秒钟,后,确认无疑后方可磨削工作,在磨削时,人应站在砂轮片的侧面,戴上护目镜,不准戴手套,思想应集中,不得让工件跳跃,碰撞砂轮片或反弹敲击砂轮片,禁止将工件压在砂轮片上磨削,以防砂轮片爆炸伤人。

12、 拆装设备时,必须将零部件分类摆放,在拆装侧面机件时,应先拆下部螺丝,装配时,应先闭上部螺丝,保持重心平稳,以防配件坠落伤人。

13、 负责并参加车间规定的每周安全活动,学习安全生产知识,总结和制订安全措施。

14、 若发生严重事故,应及时向安全科、调度、车间汇报。