电葫芦工安全操作规程
电葫芦作为一种常见的起重设备,广泛应用于工业生产与建筑工地。为确保作业安全,保障工人们的生命安全和设备的完好,制定以下电葫芦工安全操作规程。
1. 检查设备:
- 在使用前,务必检查电葫芦的吊钩、钢丝绳、刹车系统等关键部件,确认无损坏、无松动。
- 确保电源线无破损,接地良好,防止触电事故。
2. 操作准备:
- 穿戴好个人防护装备,如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 清理作业区域,确保无障碍物,防止运行中发生意外。
3. 启动与操作:
- 按照操作手册启动电葫芦,注意观察设备运行情况,如有异常立即停止。
- 起吊物品时,保持匀速,避免快速起降导致失控。
4. 载荷控制:
- 不得超载使用,严格遵守设备的最大载荷限制。
- 起吊重物时,保持平衡,防止倾斜或翻转。
5. 悬停与降落:
- 在物品悬停时,保持警惕,避免突然放下或撞击。
- 降落时,缓慢、平稳地将重物放到指定位置。
6. 维护保养:
- 定期进行设备保养,清理灰尘,润滑关键部件。
- 发现异常及时报告并维修,不得带病作业。
7. 应急处理:
- 学习并熟悉紧急停车方法,遇到突发状况能迅速响应。
- 发生事故时,立即启动应急预案,疏散人员,报告上级。
电葫芦工安全操作规程的设立旨在规范操作行为,减少因误操作引发的安全隐患,保护工人的人身安全,同时延长设备使用寿命,降低企业运营成本。通过严格执行规程,可以提高工作效率,保证生产流程的稳定性和安全性,从而提升企业的整体管理水平。
1. 未经培训的人员禁止操作电葫芦,确保每位操作员都了解并理解本规程。
2. 在操作过程中,严禁接打电话、吃喝或做其他分散注意力的行为。
3. 保持良好的沟通,与其他工作人员协调配合,避免因误解或沟通不畅导致的危险。
4. 作业完毕后,及时切断电源,清理现场,做好交接班记录。
以上规程旨在提供一个基础性的操作框架,具体操作还需结合现场条件和设备实际情况灵活运用。每个电葫芦工都应时刻牢记安全第一,以谨慎的态度执行每一项任务,确保作业安全无事故。
1凡有操作室的电动葫芦必须有专人操作,严格遵守天车工的有关操作规程。
2开动前认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位等,是否完好可靠。
3不能超负荷起吊,起吊时,手不准在绳索与物体之间,吊物上升时严防撞顶。
4起吊物件时,必须遵守挂钩起重工安全操作规程,捆扎应牢固,在物体的棱角缺口处,应设衬垫保护。
5使用拖挂线电气开关启动,绝缘必须良好,正确按动电钮,注意站立位置。
6单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时,必须减速慢行。
第2篇 电葫芦工岗位操作规程
1、作业人员必须经过专业培训考试合格后执证上岗。
2、工作前应对吊车的主要部件及各个装置进行认真仔细检查,确认安全后方可进行操作, 对长时间停止使用或新装吊车,在使用前应时行试车,并认真检查,确认无异常后方能使用。
3、开车前必须发出鸣报,起吊过程中,吊物下方严禁站人或行人通过,作业中突然断电,应把所有控制器扳置零位。
4、操作者,必须面向吊车,并注意观察吊物,发现危急情况时,应马上发出避让信号,并停止操作,紧急处理。
5、严禁同时操作两个按键,不准将吊物停挂在空中。
6、坚持做到“十个不准吊”原则,即:
1)指挥信号不明或乱指挥不吊;
2)物体重量不清或超负荷不吊;
3)斜拉物体不吊;
4)重物上站人或浮团置物不吊;
5)工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物及指挥信号不吊;
6)工件埋在地下不吊;
7)工件捆绑、吊挂不牢不吊;
8)重物棱角处与吊绳之间未加垫衬不吊;
9)吊具达到报废标准或安全装置失灵不吊;
10)领导违章指挥不吊;
7、每班开车前必须做以下检查:
检 查 项 目 | 要求 |
作业地点 | 在操作者步行范围内无障碍物 |
运行轨道 | 由地面观察轨道上下不应有异常 |
按钮装置(手电门) | 起升、下降、左右运行动作应灵敏、准确;同事按动一组按钮电动葫芦不得动作 |
限位器 | 安装吊钩上升至极限位置时,限位应准确可靠 |
吊钩装置 | 吊钩在圆圈360°与垂直180°范围内应转动灵活,滑轮转动时无卡阻和碰擦,吊钩螺母防松装置无异常,吊钩闭锁装置正常 |
钢丝绳 | 按要求条件进行日常检查 |
制动器 | 起升,下降及运行的制动应灵敏可靠 |
导绳器及其他安全装置 | 动作正常,安全可靠 |
8、使用完后,小车吊钩必须离地面2.5米以上,下班必须切断电源。
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