综采设备起吊安全技术操作规程

有哪些

1. 设备检查：起吊前必须对综采设备进行全面检查，确保其完好无损，无松动、断裂现象。

2. 吊具准备：选用合适的吊具，如吊链、吊钩、钢丝绳等，并确保其强度足够，无明显磨损或损坏。

3. 安全装置检查：确认起吊机的安全装置，如限位器、制动器等正常工作。

4. 起吊计划：制定详细起吊计划，包括起吊顺序、重量分配、人员分工等。

5. 操作执行：严格按照操作规程进行起吊，保持平稳，避免剧烈晃动。

6. 监控与指挥：设置专人监控起吊过程，指挥人员需清晰准确地发出指令。

7. 应急预案：提前设定并熟悉应急措施，以防意外发生。

目的和意义

本规程旨在规范综采设备的起吊作业，降低作业风险，保障人员安全，提高设备安装、拆卸的效率，防止因操作不当导致的设备损坏，确保矿山生产活动的顺利进行。通过严格执行此规程，可以减少事故隐患，提升矿山安全生产水平。

注意事项

1. 起吊前务必进行空载试运行，检查设备运行是否正常。

2. 严禁超载起吊，必须准确估算综采设备的重量，确保吊具和起吊机的承载能力匹配。

3. 起吊过程中，禁止人员在设备下方停留或作业，防止物体坠落造成伤害。

4. 操作员应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、安全带等。

5. 如遇到突发情况，应立即停止起吊，按照应急预案进行处理，不可盲目行动。

6. 起吊过程中，要时刻关注设备和吊具的状态，一旦发现异常，应立即报告并采取相应措施。

7. 作业完成后，应及时清理现场，归置好工具和设备，确保工作区域整洁有序。

以上操作规程需全体员工严格遵守，以实现综采设备起吊作业的安全、高效。在实际工作中，每位员工都应以安全为首要，以预防为主，共同维护良好的安全生产环境。

综采设备起吊安全技术操作规程范文

一、起吊前的准备工作

第38条了解起吊重物的质量、几何形状和性能。

第39条选择起吊工具、吊起装置和所居,其安全系数要符合《煤矿安全规程》的规定,并确定具体的起吊方法。

第40条选择符合规定的起吊点,并对起吊地点的支护状况进行检查,起吊时要有专人负责指挥,并确定具体的起吊方法。

第41条检查起吊工具、索具的完好情况,确保起吊安全可靠。

二、起吊捆缚及其他注意事项

第42条起吊重物时,吊索捆缚应按箱上的标记、设备上专用吊挂装部位和技术文件的规定进行。

第43条设备应捆绑稳固,找好被起吊物的重心,以防脱扣和倾倒。起吊形状不规则物体或大型设备要采取多点起吊方法。

第44条捆绑易变形的设备时,应采取措施,防止其变形。

第45条吊索的转折处与设备接触的部位,应垫以软质垫料,以防设备和吊索损坏。

第46条设备上滑动的部件应予以固定,以防滑动后碰撞。

第47条不准把设备的外凸处,如手把柄接线盒易损部位等做吊装挂绳之用。

第48条严禁任何人员随同吊装设备或机具升降。

第49条开始起吊时,先慢慢拉紧,观察各处,确认无误后,再行起吊。起吊过程要均匀慢拉,防止设备打滑倾斜突然落下。起吊时要有专人指挥,专人观察顶板、起吊梁,操作人员应站在支护完好,设备、吊梁滑落波及不到的安全地点,其他人员要躲到安全地带。

第50条吊装设备时,禁止任何人在设备下面及受力索具附近通行和停留,并不得将手、脚伸到可能被挤压的地方。

第51条起吊设备时,应垂直起吊,如受环境或机具的限制不得不斜向上升时,应经过周密计算,并采取有效措施保证安全,移动式起吊机具和桥式起吊机等严禁斜向提升设备。

第52条设备在起吊过程中无特殊情况,不得中间停止作业,指挥人员和起吊机具的司机更不得离开岗位。确实需中间停顿时,必须采取措施将起吊物下垫实、垫牢,防止歪斜。

第53条设备起吊就位后,应放置稳固,对重心高的设备,应先采取防止其摇动或倾倒的措施后,方可拆除起吊机具。

第54条在井下利用棚梁或液压支架做承力点起吊设备时,要对棚梁进行加固,必要时对承力件进行计算,方可进行起吊。

第55条井下利用绞车和滑车进行起吊重物时,要对绞车的负荷量、钢丝绳的承载能力、滑车的额定负荷进行校核,并对绞车基础或稳固情况及滑轮支撑点防倒措施进行全面检查,无问题时,方可起吊。不同规格的起吊用具,在作为主要承载工具时不能混用。

第56条使用焊接链条起吊重物时,只准垂直起吊(即零度起吊),不准用双链夹角起吊,不准用麻绳、棕绳作为起吊捆缚器具使用。

第57条不得使用作为支护的锚杆、锚索、金属网、钢带等作为起吊点,锚网支护的巷道,吊装时可根据要求专门加打起吊锚索、锚杆,根据起吊重量确定锚索、锚杆数量,吊具固定必须可靠。