真空异型热压机是一种用于热成型加工的设备,尤其适用于塑料制品、复合材料等的生产。其主要组成部分包括加热系统、真空系统、压力系统以及控制系统。以下是该设备的主要功能:
1. 真空系统:抽取空气,形成真空环境,便于材料贴合模具。
2. 加热系统:提供热量,使材料软化,易于塑形。
3. 压力系统:施加压力,确保材料与模具紧密贴合,形成所需形状。
4. 控制系统:监控和调节整个过程,保证工艺参数的精确控制。
真空异型热压机的安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全,防止设备损坏,提高生产效率,保证产品质量。通过规范的操作流程,可以降低事故风险,减少设备维护成本,确保企业的正常运行和持续发展。
1. 操作前检查:
- 确保设备电源线路完好,无裸露电线。
- 检查加热系统是否正常,无异常气味或烟雾。
- 确认真空泵和压力系统工作正常,无漏气现象。
2. 设定工艺参数:
- 根据材料类型和产品要求,正确设定温度、时间和压力。
- 不得擅自调整超出规定范围的参数,以免损坏设备或影响产品质量。
3. 操作过程中:
- 穿戴防护装备,如安全眼镜、手套和工作服。
- 在设备运行时,禁止身体任何部位接触运动部件。
- 如发现异常,立即按下紧急停止按钮,并报告给负责人。
4. 安全停机:
- 完成工作后,先关闭加热系统,待设备冷却后再切断电源。
- 清理工作区域,保持设备整洁,以便下次使用。
5. 维护保养:
- 定期进行设备检查和保养,及时更换磨损部件。
- 遵循制造商的维护指南,不得自行拆卸重要组件。
6. 培训与教育:
- 新员工必须接受操作培训,掌握安全规程后方可上岗。
- 定期进行安全知识复训,提升员工安全意识。
请注意,操作规程的执行需要严格遵守,任何疏忽都可能导致严重的后果。只有在理解并尊重设备的潜在危险时,我们才能确保安全、高效地使用真空异型热压机。
一、 在操作机器前必须进行班前例行检查,确保无误后开始进行操作。在机器运行中必须有操作人员操作机器,巡查机器,发现问题,马上处理。
二、 机器周围必须留有足够的安全空间,机器旁不得堆放杂务,以免影响安全操作及遇到意外时人员撤离。在设备正常使用时必须将设备的所有护板安装在机器上,不得在不安全装护板的情况操作机器。
三、 带硅胶板操作时必须先行预热,不得在不加温情况下启用程序,以免损坏硅胶板。
四、 机器在运行过程中遇到异常,应立即按下紧急停止开关,停止工作程序,并检查排除故障。
五、 如遇到突然停电或意外应切断电源和气源再离开,不得不做任何处理擅自离开。
六、 在工作过程中如在液压加压,空气冲气状态下出现故障应立即切断电源,并进行检查,可先把转换开关转到手动状态,按卸压按按纽,如果放气,则按工作台下降按纽。如果不能找出故障,则应立即通知专业维修人员进行处理,必要时可调整安全阀放出仓内空气。
七、 不得单人单班操作此设备,特别是夜班,不允许单人单班作业。
八、 操作此设备之前操作者必须经过必要的专业培训,对设备熟悉后方可操作。
九、 无论和种原因查看工件情况都必须出台操作,不得在未出台的情况下把手或头伸入上下腔之间进行查看和操作。以免机器突然启动造成人身伤害。
十、 机器之加热仓在工作时温度大约在100°c左右,工作过程中必须避免皮肤直接接触,以免烫伤。
十一、 工作过程中如遇设备异常需要检修平衡部分、液压管路和液压缸时必须在工作台升到顶端闭合,确保液压不泄漏,切断电源,有人保护,并在工作台托盘与液压缸支撑板之间垫有可靠物品(一般为方木或千斤顶)时方可进行作业,不允许单人现场进行此作业。
十二、 在操作设备前须详细阅读其使用说明书,了解其性能及正确的操作方法。
十三、 设备连接电源前须连接可靠的接地装置。
十四、 设备的电源线必须接在有保护开关的电源上,并检查电源的电压、频率是否合适。
十五、 在操作设备前,须先确认油泵的运转方向是否正确,否则,须改变电源相线的接线位置。
十六、 操作设备前,先检查各安全防护装置是否正常、各部件有否松动及损坏,否则应及时调整、更换,以确保其正常之功能。并切记将调整所用的工具移开。
十七、 操作设备时,必须穿紧身的衣服,严禁穿着宽松的衣服或佩带领带、手表、手链,留长发者需戴工作帽套住长发。
十八、 设备在运行时,所有的防护装置都不能擅自拆卸或打开。
十九、 设备在运行时,严禁操作人员离开工作岗位。
二十、 严禁加工超出本机床原设计功能的工件和使用超出设备设计功能的配件。
二十一、 身体状况不佳或酒后严禁操作设备。
二十二、 检查、维修和清洁设备前须切断机床总电源。
二十三、 机床操作完毕须切断总电源,并待设备完全停止运行后才能离开。
二十四、 为防止设备有发生误动作的可能,故无论在什么情况下,操作人员在取放工 件时都不能让身体的任何部位进入到设备的压合区域。
二十五、 在取放工件时,可借助手动夹具进行,以确保人身安全。
二十六、 硅胶板使用注意事项:
a. 当上加热盘温度大于120℃时,将会损害硅胶板的拉伸性能和物理强度;
b. 根据相关工艺要求,尽量降低机床工作温度和压力,温度与压力越低越利于延长硅胶板的使用寿命;
c. 加工时,尽量在硅胶板与工件贴膜之间加垫较光滑的过渡薄膜(如亮光pvc膜等),用以保护硅胶板;
d. 避免使硅胶板接触胶水、油污、稀料、溶剂、酸碱等具有腐蚀性的物体;
e. 避免加工边角尖锐的工件,必须加工时,可在工件的边角处加垫合适的保护膜(如橡皮膜、湿木皮等);
f. 工件边沿与工作台内壁水平距离不得少于工件厚度的2.5~3倍,工件间距不得小于工件厚度的3倍;
g. 保持工件贴膜和硅胶板表面干净,无灰尘、尖锐颗粒物等赃物,减少摩擦和划伤,以免损坏硅胶板;
h. 当加工第五、六、七感等较长工件时,可将工件两端的空间用废板件填平至工件表面略低,以缩减硅胶板在加工此处时的拉伸度,防止拉裂硅胶板;经常调换或移动硅胶板,以延长其使用寿命;
二十七、操作人员应随时保持工作现场整齐有序,杂乱的工作场所易导致人身或设备意外事件发生;
二十八、每天做好各项设备维护保养工作,填写设备保养记录;下班前必须完全断开机床气源电源开关后方可离开。
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