液压泵站安装撤除安全技术操作规程

有哪些

1. 现场准备：确保工作区域清洁，无障碍物，电源和气源符合设备需求。

2. 设备检查：检查液压泵站各部件无损坏，密封良好，连接件牢固。

3. 安装定位：依据设计图纸，正确放置泵站，确保水平稳定。

4. 管路连接：正确连接液压系统管路，注意方向和压力等级。

5. 液压油添加：选用合适类型的液压油，确保油量充足。

6. 电气接线：遵循电气安全规范，正确连接电源和控制线路。

7. 试运行：启动泵站，检查运行是否正常，无泄漏和其他异常。

8. 撤除程序：停机，排空液压油，拆卸管路，断电，移除设备。

目的和意义

本规程旨在规范液压泵站的安装与撤除作业，保障作业人员安全，防止设备损坏，确保液压系统的高效、稳定运行。通过严格执行此规程，可以减少意外事故，提高设备使用寿命，降低维护成本，保证生产过程的连续性和稳定性。

注意事项

1. 工作前，务必穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。

2. 操作前检查电源电压，防止过压或欠压导致设备损坏。

3. 安装过程中，轻拿轻放，避免剧烈撞击，确保设备精度不受影响。

4. 连接管路时，注意区分高压和低压，避免误接引发安全事故。

5. 添加液压油时，防止溢出，避免污染环境和设备。

6. 试运行期间，密切关注设备运行状态，发现异常应立即停机检查。

7. 撤除设备时，应先断电，避免带电操作，确保人身安全。

8. 移动泵站时，需多人协作，防止设备倾倒造成伤害。

9. 废弃液压油应按环保规定妥善处理，不得随意丢弃。

10. 员工应接受相关培训，了解设备操作及应急处理方法，提高安全意识。

以上规程需全体员工严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。通过共同的努力，我们能够确保液压泵站的安全、高效运行，为公司的生产活动提供坚实的保障。

液压泵站安装撤除安全技术操作规程范文

一、液压泵站安装程序

第104条 液压泵站运输、安装、拆除中的安全注意事项和标准要求按照《综采工作面机电安装或撤除作业规程》的规定执行。

第105条 液压泵站及其附属设备都是固定在专用的平板车上,在地面把所有能做的安装工作(如检查、加油试运转等)全部做完后,按照设计要求与顺槽其他移动设备编组后,顺序下井进入轨道顺槽铺设的专用轨道上,在规定地段进行安装,泵站车组一般排放在距工作面接近的一端。

第106条 安装方法及程序如下:

1、接通液压泵和供液箱间的所有胶管。

2、把供回液胶管向工作面用液压支架和其他用液点铺设,并接好。

3、把供水管接到液箱的入口上。

4、按照规定的比例配制乳化液。将乳化液配比装置安装调试好。

5、将所需用的电缆、管线敷设吊挂安装好,然后接通电源和操作按钮。

6、对泵站和液压系统进行全面检查。

7、试运转并检查运行状况。

二、液压泵站的撤除程序

第107条 液压泵站的撤除是和顺槽内其他移动设备一起从轨道巷内顺序撤出的,撤除程序如下:

1、拆除供电电缆和操作系统。

2、拆除供水管。

3、拆除各用液装置的供回液胶管。

4、拆除泵与液箱之间所有连接胶管。

5、同顺槽内的其他移动设备一起顺序撤出轨道巷。