:锅炉的烘炉煮炉安全操作规程
1. 设备准备
2. 环境检查
3. 烘炉操作
4. 煮炉操作
5. 安全监控
6. 应急处理
7. 结束与维护
锅炉的烘炉煮炉是确保设备正常运行和延长使用寿命的关键步骤。通过烘炉,可以排除锅炉内部的水分,防止因水分急剧蒸发导致金属部件过热变形。煮炉则能清除管壁内的油污和杂质,预防垢形成,提高热效率。这一过程不仅保障了生产安全,也优化了设备性能,降低了运营成本。
1. 设备准备:确保锅炉及配套设施完好无损,检查阀门、仪表、安全装置等是否正常,安装烘炉和煮炉所需的专用工具和材料。
2. 环境检查:工作区域应保持清洁,通风良好,无易燃易爆物品。确认电源、水源、燃料供应正常。
3. 烘炉操作:
- 低温启动:开始时,以低热输入缓慢升温,防止局部过热。
- 温度控制:按预设烘炉曲线逐步提升温度,避免急剧变化。
- 持续监测:定期检查炉膛内烟气排放情况,防止积灰。
4. 煮炉操作:
- 加药处理:按照指定的药剂比例配制煮炉液,注入锅炉。
- 煮炉时间:保持适当的煮炉时间,确保杂质充分溶解。
- 水质监控:密切关注水质变化,适时排污,保持水质清洁。
5. 安全监控:
- 人员防护:操作人员需佩戴防护装备,避免烫伤和其他伤害。
- 安全距离:保持与设备的安全距离,避免高温烫伤。
- 紧急停机:一旦发现异常,立即停止操作,进行故障排查。
6. 应急处理:
- 制定应急预案:预先设定各种可能出现的问题及其应对措施。
- 培训员工:确保所有操作人员了解并熟悉应急程序。
7. 结束与维护:
- 烘炉煮炉后,清理残渣,对设备进行全面检查。
- 根据检查结果,进行必要的维修保养,确保设备处于良好状态。
以上操作规程旨在为锅炉的烘炉煮炉过程提供安全保障,但实际情况可能因设备型号、使用环境等因素而略有差异,故操作时需结合具体情况进行调整。务必遵守相关法规,尊重专业指导,确保操作安全。
烘炉操作
1、对于炉墙新砌的锅炉和长时间使用的锅炉,在投入运行前,必须进行烘炉。
2、水位保持在最低水位,首先燃用木柴,燃烧必须均匀稳定。
3、一昼夜后,火堆可占至炉排面积三分之一,炉内水温不超过70℃。
4、三昼夜后,可用煤逐渐代替木柴烘炉,烟道挡板要开到烟道面积三分之一至六分之一。
5、一星期后,可投入运行,对于冬季砌筑的炉墙,烘炉时间应加长。
煮炉操作
1、新安装和检修后的锅炉,现运行前必须把炉内部的锈、油脂和污垢通过煮炉加以排除。
2、锅炉上水到最高水位。每一锅炉水加12—15公斤的碳酸钠或氢氧化钠。
3、升起微火将水烧开,产生蒸汽,通过空气阀排出,水位要保持一定。
4、加热24小时后,停炉冷却,排除冷水,及时用水冲洗干净,直至炉筒,联箱内壁无油垢和锈班,煮炉才算合格。
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