纳滤安全操作规程

有哪些

1. 设备检查

2. 操作前准备

3. 系统启动

4. 运行监控

5. 故障处理

6. 系统停机

7. 维护保养

目的和意义

纳滤系统作为水处理的重要环节，旨在有效去除水中的微粒、有机物和部分离子，保障水质安全。本规程旨在确保操作人员的安全，防止设备损坏，同时保证纳滤系统的稳定运行，提高水处理效率，满足生产或生活用水标准。

注意事项

1. 设备检查：在启动纳滤系统前，务必检查所有管道连接是否牢固，阀门开关是否正常，滤芯及膜元件是否有破损。确认电源电压稳定，电气设备无裸露线路。

2. 操作前准备：穿戴好防护装备，包括防护眼镜、手套和防滑鞋。确保工作区域清洁，无杂物，避免绊倒风险。

3. 系统启动：按照操作手册逐步开启设备，先打开进水阀，待系统预充水后，再开启电源。切勿在无水状态下启动，以防损坏膜组件。

4. 运行监控：运行过程中，定期检查进出水压力、流量和水质指标，记录相关数据。若发现异常，立即停机排查原因。

5. 故障处理：遇到设备报警或运行异常，不要自行拆解设备，应立即报告给专业技术人员，等待指导后再进行处理。

6. 系统停机：停机时，应先关闭电源，再逐渐降低水流，最后关闭进水阀，防止水锤现象。定期进行冲洗，清除膜表面的沉积物。

7. 维护保养：定期更换滤芯，清洁设备，保持良好的通风环境，预防设备过热。遵循制造商的保养周期，进行必要的部件检查和更换。

请注意，纳滤操作需遵循标准化流程，切勿擅自改变设定参数。在任何不确定的情况下，务必寻求专业人员的帮助。安全第一，确保操作人员和设备的安全，是纳滤操作的首要原则。

纳滤安全操作规程范文

1、编制依据

产品随机使用说明书

2、适用范围

24t/h纳滤主机

3、启动前准备工作

3.1、检查纳滤进水条件:纳滤主机应在以下原水条件下运行,检查原水是否在规定限度内。纳滤进水条件不符合标准将会导致膜组元件的永久性不可恢复的污染和损坏。

最小原水压力:40psi(2.8kg/cm2)

水温:4℃-45℃

ph范围:4-9

硬度:300mg/l(caco3计)

浊度:sdt<5

总溶解性固体含量:tds<1000mg/l

游离氯:不得检出

锰:<0.05mg/l

有机物:<1mg/l

自来水水源

自来水水源在nf前必须通过过滤器以去除水中的余氯。

原水硬度必须在300mg/lc以内

原水水温及产水量

设备的额定产水量是在温度为25℃的情况下设定的。逆渗透系统的产水量随原水水量降低而下降。一般情况,水温每降低1℃,产水量下降3%。

3.2、主机部件要求

3.2.1保安过滤器及滤芯

保安过滤器是在原水进入膜之前最后一道过滤装置,去除前处理系统未去除干净的大于5um的物质,载流住由前处理系统未过滤的杂质,如活性炭粉末等,滤芯要经常冲洗,经冲洗无法达到正常使用条件时就更换。

3.2.2高压泵

使用中应保证不得空转,不得长期超负荷运行,经常按要求排除空气,应保证电器部分干燥。

3.2.3限流阀

开机时首先应考虑将其关闭或部分关闭,待泵启动后再慢慢打开,而后再调整各项指标。

3.2.4回流阀

安装在高压泵的进口与出口间,可使过高的泵口压力降至与膜前压力相当,降低高压泵能耗。

3.2.5缓冲阀

此元件在系统启动时,减轻水的冲力。

3.2.6nf膜壳

维修时应谨防损坏密封圈。

3.2.7nf膜

nf膜是nf主机的关键部件,对设备的产水量和品质起着决定性作用。

3.2.8电导率仪(rds仪)

显示设备运行时纯水的电导率情况。

3.2.9浓水调节阀

该阀是nf主机的一个重要元件,设备开启前应将阀门打开一定程序,以防设备启动时膜压力突然升高超过极限。

3.2.10膜冲洗电动阀

dn65电动慢开阀,开阀时间0-90°15″

3.2.11纯水流量计和浓水流量计

其作用是计量纯水和浓水流量,计量单位为加仑/分钟(cpm)或升/分钟(lpm)。通过这两个流量计,可以清楚地掌握设备当时的产水量和浓水量,可以直观地观看纯水和浓水的比例,以利于我们按要求比例和产量调整系统状况。

3.2.12保安过滤器后压力表(0-150psi)

主要是显示原水进入泵前的压力。这块表与原水供水系统压力表(用户自备)配合观察,可判断保安过滤芯是否失效或是否该清洗。压力差很大时,说明滤芯应该清洗,如清洗后仍达不到要求,则应更换。

3.2.13膜前和浓水压力表(0-400psi)

膜前和浓水压力表显示水进入膜时的水压情况,浓水压力表显示最后一根膜出口到浓水调节阀前的压力。两块表配合观察,可以知道压差情况,调整运行参数时,应以膜前压力表为依据调整系统压力,尤其是系统压力在上限时,且膜压表又较大时,更应该注意这一点。

3.2.14压力开关

压力开关的功能是按系统工艺要求而设置的水压值来控制主机运行或停止的保险装置。当原水供水压力低于系统设定值时,压力开关会自动将主机关闭,以避免高压泵在缺水或无水时空转,造成泵的损坏。这是低压开关的作用;另一高压开关,当系统压力过高时,为保护系统及高压泵,也可控制停机。

3.3、熟悉操作面板

仪表:包括电导仪、电压表、电流表,用于监测电源状态及工作电流及产品水的水质。

按钮:除四台泵的启动、停止按钮外,另有急停开关,用于在出现特别情况时关机用。

转换开关:电源控制,用于接通或断开控制电器的电源。

手动/自动,用于转换工作状态是自动还是手动。

原水泵备用:用于切换当前工作的原水泵是哪一台。

指示灯:四台泵的指示用于指示泵是否在正常工作。另高压泵指示灯在高压泵过载时会与报警同步闪烁。进水指示,显示的是进水阀的状态;灯亮阀开,快冲指示显示快冲阀状态,水满指示灯亮时,表示产品水箱水位到上限或还未低于下限;自动指示显示的是机器处于自动状态下。

报警:当设备出现如下情况时报警:源水压力低于设定值时;高压压力高于设定值时;水位达到高水位时;泵热过载时。不同故障及原因,报警间隙不相同。

4、运行具体操作

在启动本机前,要打开进水阀,决不允许无水启动本机,检查进水一切良好方可启动。

4.1纳滤主机手动操作程序

4.1.1反四蕊电缆线接到接线口(注:每根16mm2)检查电源正常,这时方可通电,打开操作面板,合上空气开关,这时电源已接通,关闭操作面板。

4.1.2开始启动本机器,首先打开电源控制开关1,会看到电源指示灯亮,同时,电压显示出3p4v左右,电源显示也同样显示出一定数值。

4.1.3原水泵的启动:

在启动原水泵前一定要检查一下是否在手动操作状态下(在打开电源控制开关前也要检查一下此项,看是否在手动状态下),如果在手动状态下,自动指示灯是熄灭的,这时才可以启动原水泵,按下原水泵启动钮4,这时原水泵工作,同时原水泵指示灯亮。

4.1.4高压泵启动

当原水泵启动起来以后,按下高压泵启动按钮5,这时高压泵指示灯亮,同时进水指示灯亮,快冲指示灯亮,这时进水制动阀和快冲制动阀将慢慢打开,此时,机器正在进行快冲(注:快冲时间为3分钟)不是正常产水,当看到快冲指示灯熄灭时,方可进行正常产水,如果在正常工作时出现异常现象要及时按下急停开关,此时,机器将停止一切工作。

4.2、纳滤主机自动操作程序

4.2.1在手动状态下进行正常产水下无异常现象,旋转手动/自动开关2,这时自动指示灯亮,这时机器就在自动状态下工作。

4.2.2在手动状态下进行正常产水时,按下高压泵停止按钮9,高压泵指示熄灭,高压泵停止工作,再按下原水泵停止按钮8,原水泵指示灯熄灭,原水泵停止工作,然后旋转手动/自动转换开关2,机器将自动启动,机器自动启动后,也不是正常产水,也需要3分钟的快冲,等快冲指示灯熄灭后,方可进行产水。

4.3、其它全自动功能

在机器设有高、低压保护,水满指示,过载保护时:

4.3.1在手动状态下,如果原水供水不足,压力下降,这时低压开关将起作用,当原水压力下降到一定数值时,报警指示灯亮,过分秒钟后,机器并自动机,当工作压力太高时,高于正常压力,这时报警指示灯亮,并报警。这时要求操作者及时按下急停开关12,此时机器将停止一切工作,等检查原因后方可重新启动,当产水量已满足音,水满指示灯亮并报警,过分秒钟机器将停止工作。当水量不足时再重新启动,在正常产水中如果有电机过载时,机器报警并自动停止工作。

在自动状态下,如查出现以上,原水压力低时,如果原水压力恢复,机器将自动启动,工作压力太高时,松开急停开关12,机器也将自行启动,出现水满时,只要水满指示灯熄灭,本机也将自行启动。

注:不管在手动或自动状态下,如果机器报警(除水满),要求操作者及时按下急停开关12。

4.3.2清洗泵的启动

必须在手动状态下,停止正常产水及反冲。

4.3.3后冲泵启动

在产水或停机状态下,启动反冲泵,对备用机械过滤器进行大流量的反向冲洗时间大约30分钟,之后关闭的冲泵及时反冲进出水阀门,开原水泵进行,正向冲洗操作约10分钟后,即可进入正常工作。

5、安全措施

操作和维修人员应注意以下几点:

5.1、逆渗透膜保护剂

该逆渗透系统的膜经过特配专用杀菌剂处理,没有经过冲洗,请勿食用生产出来的净水。

5.2、电器控制箱

除维修部人员或合格的电气技术人员能开启电器控制箱外,其他人员请勿随便开启。

5.3、进水管

纳滤设备上所有管子都为upvc或高压abs管材。用不锈钢管路时,应作钝化处理。

5.4、高压操作

标准的纳滤膜系统在接近150-200psi(1.0-1.5mp)的进水压力情况下工作,该系统的主要部件都是参照这个压力设计的,特殊的型号将会配不锈钢压力外壳和其他一些装置,以适应更高工作压力。