自动上料喷浆机组是现代建筑施工中的重要设备,它集成了自动化控制、物料输送、混凝土喷射等功能,极大地提高了工作效率。该机组的安全技术操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查与调试
2. 操作人员资格与培训
3. 工作前准备与检查
4. 设备运行与监控
5. 应急处理与故障排查
6. 安全防护与个人防护装备
7. 维护保养与定期检查
8. 喷浆作业后的清理
自动上料喷浆机组安全技术操作规程的制定,旨在确保施工过程中的安全,防止因操作不当引发的设备损坏和人身伤害。通过规范操作流程,可以提高设备的使用寿命,减少维修成本,同时保障工人的生命安全,维护良好的工作环境。此外,良好的操作习惯也有助于提升工作效率,保证工程进度。
1. 操作人员必须经过专业培训,了解设备性能和操作流程,未经许可不得擅自操作。
2. 在启动设备前,应检查电源线路、液压系统、机械部件是否正常,确保无泄漏、松动或损坏现象。
3. 运行过程中,密切关注设备运行状态,如发现异常声音、振动过大等现象,立即停机检查。
4. 使用个人防护装备,如头盔、护目镜、防尘口罩等,防止粉尘和飞溅物伤害。
5. 严禁在设备运行时进行维修或调整,应在设备完全停止并切断电源后进行。
6. 定期进行设备保养,包括清洁、润滑、紧固等,预防潜在故障。
7. 喷浆作业结束后,及时清理设备,防止混凝土固化导致堵塞。
8. 遵守工地安全规定,禁止在危险区域逗留或进行无关操作。
在实际操作中,每位员工都应严格遵守这些规程,以确保自动上料喷浆机组的高效、安全运行。只有将安全意识融入日常工作中,我们才能真正实现安全生产,为公司创造更大的价值。
一、操作前的准备
1、将风水管线接好,打开供风、供水阀门,检查风压、水压,并检查风水管路是否漏风、漏水、畅通,如有问题及时处理。
2、检查喷浆机是否完好,并送电空载运转,紧固好摩擦板,不许出现漏风现象。
3、检查输料管是否破损,有破损时更换输料管。
4、喷浆前用高压水冲洗岩面,(松软破碎和膨胀性的围岩严禁用高压水冲洗岩面,可用压风清除岩粉和碎石)。
二、操作步骤
1、开机操作步骤:给水→开压风→开喷浆机→调整风压、水压→上料→喷浆;正常停机操作步骤:停止上料→停喷浆机→关水→停风。
2、喷浆时发生堵塞故障时,应立即停机,再关水,最后停风进行处理。
三、上料
1、上料工要听从喷射机司机的指挥,喷射机运转正常后,方准将拌好混合料装到喷射机料斗里。
2、上料时要扣铣注入喷射机的料斗里,不允许往料斗上扬料。
3、正常喷射过程中,料要上的连续均匀,料斗内应始终保持足够数量的存料。不能强行提高喂料速度,防治料过多造成喷浆机负荷过大。
4、速凝剂要按比例均匀加入,应随上铣铣料,随往料斗内撒入少量速凝剂。
5、停机前应先停止上料。
四、收尾工作
1、喷浆工作结束以后,关闭风水阀,卸开喷头,清理水环和喷浆机。
2、将输料管及风水管送到固定点盘好、放好。
3、检查喷射质量,对不合格的地点标明标记,下次补喷。
56位用户关注