蒸汽锅妒操作规程

有哪些

蒸汽锅炉操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：确保锅炉及其附属设备完好无损，所有阀门、仪表、安全装置处于正常状态。

2. 启动准备：检查燃料供应、水源、电源及通风设施，确认无异常。

3. 点火启动：按照制造商的指导进行点火操作，逐步增加燃料输入。

4. 升温升压：监控温度和压力，缓慢提升至工作参数。

5. 运行维护：定期巡检，监测各项运行参数，及时调整和处理异常情况。

6. 停炉操作：根据需要，安全、有序地关闭锅炉，做好停炉后的保养工作。

目的和意义

蒸汽锅炉操作规程的制定与执行，旨在保障设备的安全运行，防止因操作不当引发的事故。它有助于提高工作效率，延长锅炉使用寿命，同时确保工作人员的生命安全和企业的生产秩序。通过规范的操作，可以减少能源浪费，提高热效率，为企业节约成本，实现可持续生产。

注意事项

1. 操作人员需持有相关资质证书，熟悉设备性能和操作流程。

2. 检查过程中发现任何异常，应立即停止操作并报告。

3. 在锅炉运行期间，严禁擅自离开工作岗位，确保随时监控设备状态。

4. 遵守安全规定，穿戴防护装备，避免烫伤、触电等事故。

5. 点火时必须确认炉膛内无残留可燃气体，防止爆炸。

6. 蒸汽输出前，确保所有管道阀门已正确开启，避免蒸汽冲击导致设备损坏。

7. 定期清理积灰，保持燃烧室清洁，确保燃烧效率。

8. 在停炉后，务必按照规程进行冷却和排水，防止水垢形成和金属部件腐蚀。

9. 记录运行数据，定期分析，以便及时发现并解决问题。

10. 遇到紧急情况，应迅速启动应急预案，确保人员安全撤离。

以上操作规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能带来严重后果。每位员工都应将安全放在首位，共同维护良好的生产环境。

蒸汽锅妒操作规程范文

1升火前的检查和准备工作。

1.1检查锅炉所有人孔盖和手孔盖是否装好。各法兰密封处螺丝是否拧紧等,同时应检查法兰处装置的临时隔板及其它临时堵头是否全部拆除。

1.2炉膛及烟道内的积灰及杂物应清除干净。风道及烟道的调节门,闸板须完整严密,开关灵活,启闭度指示准确。检查完毕即将省煤器的主烟道挡板关闭,开启旁烟道挡板,如无旁烟道时,应开启省煤器再循环管的阀门。

1.3锅炉外部炉墙应完好严密,炉门、灰门、看火门和检查门等装置完整齐全,关闭严密。

1.4检查安全附件是否良好,旋塞是否旋转灵活好用。各种仪表和控制装置应齐全、完好、清洁,水位计照明良好。检查合格后,应使水位计、压力表旋塞处于工作状态。

1.5锅炉各种管道上的阀门手轮应完整无缺,开关灵活,密封盘根充足。检查合格后,开启蒸汽管道上的各疏水阀门和给水管道上的阀门。

1.6检查燃烧装置是否完好,对机械传动、输煤、出碴系统试转正常,调速箱安全弹簧压紧程度应适当,润滑良好。煤闸板升降灵活,煤闸标尺指示正确。老鹰铁整齐、完好,翻渣板完整,动作灵活。

1.7检查辅助设备(引风机、鼓风机、水泵等)联轴器是否连接牢固,三角皮带应松紧适当,润滑油应良好、充足,冷却水畅通。检查合格后,装好安全防护罩,分别进行试运转,并注意空转时的电流。除尘装置落灰口应封闭严密,不可漏风。

1.8经检查锅炉符合运行要求后,即可开始进水。进水时,应开启锅筒上的空气阀;进水宜缓慢,水温最高不应超过90℃,冬季水温应在50℃以下。进水期间,应检查入孔,手孔及各部位的阀门,法兰是否有漏水现象,否则,应停止上水进行处理。当水进至水位计最低水位时,印停止进水。此时,水位计内的水位应维持不变。否则,应查明原因,设法消除。

2锅炉的升火与升压

2.1升火

2.1.1升火前先打开锅炉的烟风挡板,自然通风10分钟左右;如用机械通风,则须5分钟左右,以排除烟道和炉膛内积存的可燃性气体。

2.1.2装有省煤器的锅炉,应打开旁烟道挡板或打开省煤器再循环阀门。

2.1.3将自然通风门开到适当程度,然后用木柴和其它易燃物引火,严禁用挥发性强烈的油类引火。

2.1.4升火速度不能太快,从冷炉点火到开始起压,一般情况下,蒸发量为2吨/小时以下的锅炉不得少于l小时;蒸发量为2—4吨/小时的锅炉,不得少于1.5小时;蒸发量为6.5—10吨/小时的锅炉不得少于3小时。

2.1.5升火后必须密切注意锅炉水化。

2.2升压

2.2.1当空气阀开始大量冒蒸汽时,即可关闭空气阀。

2.2.2当汽压升0.05—o.1mpa时,应冲洗水位计。水位计冲洗完毕后,应与锅炉的另一只水位计对照,若发现冲洗前后水位计不一致,应再次冲洗。

2.2.3当汽压升到0.1—o.15mpa时,须对压力表和压力表存水管进行一次冲洗。冲洗完毕后,应与另一只压力表对照,所指示压力应一致。

2.2.4当汽压升至0.2—o.3mpa时,进行下列工作:

a.试用注水器,蒸汽泵、电动泵等给水设备,向炉内进水,观察其是否好用。

b.顺次进行排污,检查排污阀是否灵活和严密,并通过放炉水,帮助锅炉水循环。排污时注意观察水位。

c.对新装或检修后的锅炉,再次拧紧入孔和手孔盖。拧紧时,禁止加长柄,用力不宜过猛。

2.2.5当压力升至工作压力时,应校验安全阀是否灵敏,有效、准确。

3锅炉的正常运行。

锅炉的正常运行,主要是对锅炉的水位,汽压,燃烧进行调整,以达到安全,经济运行的目的。

3.1水位计的保护和水位调整。

3.1.1每班应对水位进行一次冲洗工作(按照冲洗方法进行)。

3.1.2水位计汽、水旋塞应保持洁净,发现漏水、漏汽应及时修理。

3.1.3锅炉装有高低水位警报器时,必须与实际高低水位一致。

3.1.4锅炉在运行中,水位应保持在正常水位,并允许在离中水位±25毫米以内波动。这里特别要指明的,即水位计上划出的高低水位红线,并非是水位波动的范围,而是水位过高或过低的警界线,表示超过此线就进入缺水或满水事故的危险边缘。

3.2压力表的保护及汽压的调整。

3.2.1压力表每半年进行一次校验。

3.2.2一般情况下压力表需每月进行一次冲洗,如果发现压力表不准确,不灵敏的要立即更换。

3.2.3压力表应经常保持清洁。

3.2.4锅炉在正常运行时,其汽压应保持相对稳定,且不得超过最高压力红线。

3.3锅炉燃烧的调整。

3.3.1锅炉在运行中,主要是通过调整炉排速度、风量和风压来达到稳定负荷的目的。

3.3.2煤在燃烧过程中,燃烧正常时,火焰是金黄色;风量过多时,火焰发白;风量过少时,火焰发红。

3.3.3在调节各风室风量的同时,还应调节鼓风总风门,以控制适当的风压,保证燃烧的顺利进行。

3.4锅炉排污

锅炉运行时,随着炉水的不断蒸发,炉水中溶解的盐质和其它混合物的浓度会逐渐增加,为了保持受热面内部的清洁及避免蒸汽品质变坏,必须对锅炉进行有计划的排污。因此,要求每班至少进行一次排污,每个排污点都应顺序进行,不可只排某一处,而长期不排另一处。正确排污的方法是:

a.排污前锅炉水位应稍高于正常水位;

b.一人监视水位,一人操作排污阀;

c.排污时应充分暖管,避免产生水冲击;

d.严禁用加长柄的方法来开关排污阀。

4正常停炉

4.1降低锅炉蒸发量,停止给煤。

4.2停止向煤斗上煤,待煤斗内存煤全部进入炉膛后,停止炉排转动。

4.3待煤烧完,停止鼓风、引风、停止供汽,将自动给水变为手动给水。保持较高的水位。

4.4将炉排上的煤渣清除,清除灰斗和各风室内的积灰.

4.5停炉后,应在蒸汽、给水、排污等管路中装置隔板,与运行中的锅炉可靠隔绝。

4.6停炉后,待炉水温度低于70℃时,方可将炉水全部放出。放水前,应打开锅炉空气阀。

5紧急停炉

5.1遇有下列情况之_时应紧急停炉。

5.1.1锅炉水位低于水位表的下部可见边缘。

5.1.2不断加大给水及采取其他措施,但水位仍继续下降。

5.1.3锅炉水位超过最高可见水位(满水),经放水仍不能见到水位。

5.1.4给水泵全部失效或给水系统故障,不能向锅炉进水。

5.1.5水位表或安全阀全部失效。

5.1.6锅炉元件损坏,危及运行人员安全。

5.1.7燃烧设备损坏,炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等,严重威胁锅炉安全运行。

5.1.8其他异常情况危及锅炉安全运行。

5.2紧急停炉的操作:

5.2.1停止给煤和送风,减弱引风。

5.2.2迅速清除炉排的燃煤,但禁止向炉膛浇水。

5.2.3将锅炉与蒸汽母管隔断,开启空气阀和过热器疏水阀,降低压力。

5.2.4开启旁烟道,关闭主烟道,使空气流通提高冷却速度。

5.2.5如不是冈缺水而紧急停炉,可采取排污和进水(保持锅炉水位)加速降压。

5.2.6如因缺水事故时,严禁向炉内进水。