注塑车间粉碎操作工安全操作规程

有哪些

注塑车间粉碎操作工安全操作规程

一、工作前准备

1. 检查粉碎机设备是否完好，无异常声响或松动部件。

2. 确保工作区域整洁，无杂物堆积，尤其是易燃易爆物品。

3. 熟悉操作面板上的各个按钮和开关，了解其功能。

二、开机操作

1. 接通电源，按下启动按钮，等待设备预热稳定。

2. 小心投入物料，避免一次投入过多导致堵塞。

3. 观察设备运行状态，确保粉碎过程平稳无异常。

三、运行中监控

1. 定期检查出料口，防止物料堆积。

2. 注意设备温度，防止过热引发故障。

3. 如遇异常情况，立即按下紧急停止按钮，并报告维修人员。

四、停机及清理

1. 完成工作后，先关闭粉碎机，待完全停止后再进行清理。

2. 清理时避免直接接触锋利部分，使用专用工具。

3. 检查设备内部，确保无残留物料，以防下次启动时损坏设备。

五、维护保养

1. 定期对设备进行润滑保养，更换磨损部件。

2. 记录设备运行情况，及时上报异常。

3. 参加定期的安全培训，提升自我保护意识。

目的和意义

本规程旨在确保注塑车间粉碎操作工在执行任务时的安全，预防意外事故的发生，提高工作效率，保障设备的正常运行，同时延长设备使用寿命。通过遵循这些规程，操作工能够更好地理解其职责，降低潜在风险，确保生产环境的安全与有序。

注意事项

1. 未经许可，不得擅自调整设备参数。

2. 穿戴合适的防护装备，如防护眼镜、工作服和防噪音耳塞。

3. 遵守车间内的禁烟规定，禁止携带火源进入工作区域。

4. 不得在设备运行时进行清洁或维修工作。

5. 在设备故障时，不要自行处理，应立即通知专业维修人员。

6. 保持良好的沟通，与同事协作，确保工作流程的顺畅。

7. 注意个人卫生，避免污染产品。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致安全事故。每一位员工都是自身安全的第一责任人，务必牢记安全操作的重要性。

注塑车间粉碎操作工安全操作规程范文

1、工作前认真检查电源插头,接线是否完好,接地线良好可靠,按机体上箭头所示方向,检查旋转刀轴转向是否符合。电动机旋向必须正确,如方向搞反,将发生刀口崩裂,物料抛出伤人的危险。

2、各润滑点加注润滑油,启动电机,检查是否有异常响声,并把塑料件放入进行粉碎,检查是否有破碎料在料口排出,如一切正常则可开始工作。

3、在开始使用3-5小时后,检查各部件紧固件是否有松动,并立即拧紧,正常工作后,应3-5天检查一次。

4、清理设备时,应检验旋转刀和固定倒间隙,调整在0.3-0.5mm之间。5、使用一段时间后应检验刀刃是否锋利,钝了后及时进行刃磨。

6、机器必须空载启动后,方可投料,投料不能太快太猛,大块料需切割后再粉碎。7、电机旋转时,机器内部带轮周围不得进行清扫和检修工作。8、机器正常运转时,不得将手伸入进料口,以免发生意外。

9、每月需检查传动皮带是否破损,及时更换异常皮带,如皮带松动,应调整电机固定螺钉至皮带张力合适。

10、清理粉碎机机体,需松动下料斗与机座间连接螺栓,再将料斗向前翻转,即可清理筛子和出料口。

11、在刀拆下刃磨后,安装时刀口切勿装反,以免发生意外。12、下班时,切断电源打扫工作场地。

13、工作中,操作员工必须戴防护眼睛、耳塞及工作帽,严禁穿硬底鞋。