特种设备焊工安全操作规程

有哪些

1. 焊接前准备：检查设备完好，穿戴防护装备，清理作业现场。

2. 设备操作：正确接线，调节电流，启动设备。

3. 焊接过程：保持稳定姿势，避免火花飞溅。

4. 安全监控：注意焊接烟尘，及时通风。

5. 焊接后处理：关闭电源，清理焊渣，做好设备维护。

6. 应急措施：熟悉消防器材使用，应对突发情况。

目的和意义

特种设备焊工作业安全规程旨在确保焊工在操作过程中的人身安全，防止设备损坏，减少火灾及其他潜在风险。通过规范操作流程，提高工作效率，保证产品质量，同时降低因违章操作导致的事故率，为企业的安全生产打下坚实基础。

注意事项

1. 焊工必须持有有效证书，经过专业培训，熟知设备性能及操作方法。

2. 检查焊接材料，确保无裂纹、锈蚀等缺陷，以免影响焊接质量。

3. 工作时佩戴防护眼镜、面罩、手套、工作服，防止电弧光、热辐射及飞溅物伤害。

4. 确保作业区通风良好，必要时使用排烟设备，避免吸入有害气体。

5. 焊接过程中，注意观察设备运行状态，如发现异常应立即停机检查。

6. 焊接结束后，务必切断电源，清理场地，将设备恢复到初始状态。

7. 对于易燃易爆物品，必须远离焊接区域，严格遵守防火规定。

8. 在狭窄或受限空间作业时，需有人监护，并配备通讯设备。

9. 遇到紧急情况，如火灾、触电等，立即启动应急预案，同时报告上级。

本规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合现场条件和个人技能灵活运用。焊工应当始终以安全为首要原则，严格遵守操作规程，确保特种设备焊接作业的顺利进行。

特种设备焊工安全操作规程范文

1.焊接场地禁止放易燃易爆物品,应备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风。

2.在操作场地10米内,不应储存油类或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆气体产生的器皿管线)。临时工地若有此类物品,而又必须在此操作时,应通知安环科到现场检查,采取临时性安全措施后方可进行操作。

3.工作前必须穿戴好防护用品。操作时所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领,扎紧袖口,戴好防火帽。

4.在缺氧危险作业场所及有易燃,易爆挥放物,气体的环境,设备,容器应经事先置换、通风,并经监测合格。

5.对压力容器、密封容器、爆料容器、管道的焊接,必须事先泄压、敞开,置换清洗除掉有毒有害物质后再施焊。潮湿环境,容器内作业还应采取相应电气隔离或绝缘等措施,并设入监护。

6.在焊接、切割密闭空心工件时,必须留有出气孔。在容器内焊接,外面必须设人监护,并有良好通风措施,照明电压应采取12伏。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。

7.电焊机接零(地)线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上,也不准接在管道和机床设备上。工作回路线应绝缘良好,机壳接地必须符合安全规定。一次回路应独立或隔离。

8.电焊机的屏护装置必须完善(包括一次侧、二次侧接线),电焊钳把与导线连接处不得裸露。二次线接头应牢固。2米及其以上的高处作业,应遵守高处作业的安全规程。作业时不准将工作回路线缠在身上。高处作业应设人监护。

9.遵守《气瓶安全监察规程》有关规定,如不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记,严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热,瓶内气体不得用尽,必须留有剩余压力,永久气体气瓶的剩余压力应不小于0.05兆帕,液化气体气瓶应留有0.5%~1.0%规定充装量的剩余气体。气瓶立放时应采取防止倾倒措施。

10.工作完毕,应检查焊接工作地情况(包括相关的二次回路部分)无异常状况,然后切断电源,灭绝火种。