正火炉安全操作规程

有哪些

正火炉安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：在启动正火炉前，需确保所有设备完好无损，包括炉体、加热元件、控制系统及通风设施。

2. 操作流程：遵循正确的开启、运行和关闭顺序，防止误操作引发事故。

3. 工件处理：装载和卸载工件时要遵守安全距离，避免烫伤或其他伤害。

4. 应急措施：设立紧急停机程序，并了解在火灾、泄漏等紧急情况下的应对方法。

5. 个人防护：操作人员需穿着适当的防护装备，如隔热手套、护目镜和防护服。

6. 环境监控：定期监测工作环境的温度、气体浓度，确保符合安全标准。

目的和意义

正火炉安全操作规程旨在保障生产过程中的人身安全和设备完好，防止因操作不当导致的火灾、爆炸等事故。它能有效提高生产效率，降低维修成本，同时保护环境，减少有害物质排放。通过规范的操作流程，可以确保工件正火处理的质量，保证产品的性能和寿命，从而提升企业的竞争力。

注意事项

1. 操作前务必阅读并理解设备手册，不清楚的地方及时询问专业人员。

2. 不得在未完全冷却的情况下打开炉门，以防热气喷出造成伤害。

3. 遵守负荷限制，不得超载运行，以免损坏设备或影响处理效果。

4. 定期进行设备维护，包括清洁、润滑和部件检查，确保设备正常运行。

5. 在炉内有工件的情况下，禁止进行电路检修，以免触电。

6. 发现异常情况应立即停止操作，并报告给主管或维修部门。

7. 坚持做好交接班记录，详细记录设备运行状况和存在的问题。

8. 未经许可，严禁非操作人员接近或操作正火炉。

通过严格执行这些规程，我们可以确保正火炉的安全、高效运行，为企业的生产活动提供稳定可靠的保障。每位操作人员都应认识到，遵守规程不仅是对自己和同事的负责，也是对企业资产的保护，共同营造一个安全、有序的工作环境。

正火炉安全操作规程范文

1目的

本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。

2适用范围

本规程适用于指导本公司正火炉的操作与安全操作。

3管理内容

3.1操作规程

3.1.1正火炉操作步骤(程序):

3.1.1.1开始工作时将铁盒开关推上。绿色信号灯亮,表示主回路及控制回路己有电,然后可根据需要选择自动或半自动进行操作。

3.1.1.2将仪表上的电源开关拨到“开”的位置上,电源接通。

3.1.1.3打开炉门按工艺规程方法进行装炉,然后关闭炉门。

3.1.1.4将转换开关手柄转到自动或手动控制位置,这时电阻丝接通电源(红色信号灯亮)。

3.1.1.5加热规范按工艺进行。

3.1.1.6停止加热时,必须将转换开关手柄转到断开位置,使其切断电源,此时绿色信号灯亮,红色信号灯熄灭。

3.1.1.7进行出炉。

3.1.1.8如果需要较长时间停止加热,应将铁盒开关打开,以便切断电源。

3.1.2正火炉的维护:

3.1.2.1操作人员必须经常清除炉内的氧化铁皮,在清除时应将炉底板下面的氧化铁皮及杂物一起清除,此项工作至少每月进行一次。

3.1.2.2正火炉的炉衬严禁撞击,在装炉时工件不准随意乱抛,必须将工件先放在工作台上,再用工具推入炉膛,以免撞损电阻丝,同时装炉工件的重量不得大于规定的生产量。

3.1.2.3电阻丝如经短期使用(未被严重腐蚀时)而折断时可用不锈钢焊条焊接,电阻与电阻丝必须重迭40~50毫米,两端备留5毫米不许焊接,如果电阻丝己有严重腐蚀不能继续使用时,可根据电阻丝计算说明更换新的电阻丝。

3.1.2.4正火炉炉衬如经一段时间使用后有少许损坏(有小的裂纹或耐火砖脱落.松动)时可用泥涂砌修理.如正火炉炉衬损坏比较严重时,则必须对炉衬进行重砌。

3.1.2.5在没有切断电源前禁止在控制柜上进行任何检修工作。

3.1.2.6加热时炉门应关紧关闭,以免漏气影响炉内温差。

3.1.2.7禁止正火炉带病工作,特别是禁止电阻丝局部烧断时继续加热使用,以免影响正火炉使用寿命。

3.2安全操作规程

3.2.1检查测温仪表、热电偶、电气设备接地等是否良好。

3.2.2检查炉膛内工件型号、炉底板、电阻丝是否完好。

3.2.3当工件进出炉时应断电操作,并注意工件或工具不得与电阻丝相碰撞和接触。

3.2.4使用温度不得超过额定值。

3.2.5每月定期清理设备的氧化物和脏物,发现问题应及时处理。

第2篇 推盘式贯通电阻正火炉热处理工安全操作规程

1.遵守一般热处理工安全操作规程。

2.检查设备电气接地及炉子机械是否完好,电阻丝有无缺损,短路,炉膛内有无障碍及无关物件,工具是否符合要求。

3.通知有关单位送电、送气,合闸后进行空运转,检查推盘及其它装置是否正常。

4.炉温不准超过规定限度。

5.炉温升到规定值时,方可装料生产。盘装量应按规定,工件堆放不得超高、超宽,并安放稳当。

6.在生产中要检查设备电表指示等是否正常,要观察实际炉温与透烧盘数,并采取相应措施。观察时应戴防护眼镜。

7.生产中发现异常,应立即通知有关人员检修。发生紧急情况时,必须立即停电,并报告领导。

8.炉膛检修时,必须先将总电源闸刀断开,并派专人守护闸刀,检修完毕后方可撤离。

9.停炉时,待炉内零件全部出炉后通知值班电工停电,并把控制柜闸刀切断。关闭前后炉门,翻料机构和气阀门。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》