氧焊气割工操作规程

有哪些

氧焊气割工操作规程

一、设备准备与检查

1. 确保氧气瓶和乙炔瓶完好无损，阀门密封良好。

2. 检查焊炬和割炬是否完整，喷嘴无堵塞。

3. 安装好减压阀，调整至适当压力。

4. 检查橡胶软管无老化、龟裂，连接处牢固。

二、工作场地安全

1. 工作区域保持清洁，远离易燃物。

2. 设立安全警示标志，防止无关人员靠近。

3. 准备灭火器，以防意外火灾。

三、操作流程

1. 先开启氧气瓶阀门，微开乙炔瓶阀门，检查气体是否有泄漏。

2. 点燃焊炬或割炬，调整火焰至合适状态。

3. 进行焊接或切割作业，保持稳定的手势和速度。

4. 完成作业后，先关闭乙炔，再关闭氧气，避免回火。

四、个人防护

1. 穿戴防护服、防护眼镜和手套。

2. 使用面罩或呼吸器，防止吸入有害气体。

3. 遵守操作规程，避免烫伤和其他伤害。

五、应急处理

1. 发现泄漏，立即关闭气体阀门，疏散人员。

2. 如遇火灾，迅速使用灭火器扑救，并报警。

目的和意义

氧焊气割工操作规程的制定旨在确保作业过程的安全和效率，降低事故风险，保护工人的生命安全，同时保证焊接和切割的质量，提高生产效率，维护企业的正常运营和生产秩序。

注意事项

1. 气体泄漏是重大安全隐患，务必在作业前仔细检查。

2. 不得私自调整设备参数，应遵循厂家建议和操作手册。

3. 严禁在密闭空间进行气割作业，防止窒息。

4. 遇到异常情况，应立即停止作业，报告上级并采取相应措施。

5. 焊接完成后，确保火源完全熄灭，方可离开现场。

6. 不得疲劳作业，保持清醒状态，避免因疏忽引发事故。

7. 保持良好的职业习惯，定期进行设备保养和自我安全培训，提升安全意识。

此操作规程旨在指导氧焊气割工安全、高效地进行工作，但实际操作中，应结合具体环境和设备灵活应用，不断优化工作流程，确保安全生产。

氧焊气割工操作规程范文

1.操作前的检查:

1.1乙炔发生器(乙炔气瓶)、氧气瓶、胶管接头、阀门的紧固件应紧固牢靠,不准有松动、破烂和漏气。氧气及其附件、胶管、工具上禁止粘油。

1.2氧气瓶、乙炔管有漏气、老化、龟裂等,不得使用。管内应保持清洁,不得有杂物。

2.操作步骤:

2.1使用乙炔气瓶气焊(割)的操作步骤:

2.1.1将乙炔减压器与乙炔瓶阀,氧气减压器与氧气气瓶阀,氧气软管与氧气减压器,乙炔软管与乙炔减压器,氧气、乙炔软管与焊(割)炬均可靠连接。

2.1.2分别开启乙炔瓶阀和氧气瓶阀。

2.1.3对焊(割)炬点火,即可工作。

2.1.4工作完毕后,依次关闭焊(割)乙炔阀、氧气阀,再关闭乙炔瓶阀、氧气瓶阀,然后拆下氧气、乙炔软管,并检查清理场地,灭绝火种,方可离开。

2.2使用中压式乙炔发生器气焊(割)的操作步骤:

2.2.1将氧气减压器与氧气瓶阀,氧气软管与氧气减压器,乙炔发生器,氧气、乙炔软管与焊(割)均可靠连接。

2.2.2用清水冲洗乙炔发生器,清除灰浆和残渣。

2.2.3将块度适当的电石装入电石篮内,且电石一次加入量不宜过多。

2.2.4将电石篮放入乙炔发生器内,加入适量清水,并上盖旋紧严密。

2.2.5开启氧气瓶阀。

2.2.6对焊(割)炬点火,即可开始工作。

2.2.7工作完毕后,依次关闭焊(割)炬乙炔阀、氧气阀,再关闭氧气瓶和打开乙炔发生器排污阀等排污完成后方可开盖,并冲洗干净,且检查清理场地,灭绝火种,方可离开。

3.操作注意事项:

3.1焊接场地,禁止存放易燃易爆物品,应备有消防器材,有足够的照明和良好的通风。

3.2乙炔发生器(乙炔瓶)、氧气瓶周围10米范围内,禁止烟火。乙炔发生器与氧气瓶之间的距离不得小于7米。

3.3焊工使用的防护工作服,上衣不得掖入裤内,裤脚不得卷边,鞋口不得扎在裤脚外。

3.4每根乙炔软管必须有回火设施,禁止使用浮桶式乙炔发生器。

3.5检查设备,附件及管路漏气,可用肥皂水试验,周围不准有明火或吸烟。

3.6乙炔发生器零件和随机工具不得用铜,以防铜与乙炔接触产生乙炔铜引起爆炸。可采用含铜在70%以下铜合金。

3.7电石要有适当的块度,电石一次加入量不宜过多,不可集中使用小块电石,更不许用粹末,以防发生猛烈反应,乙炔发生器内压力剧增引起爆炸。

3.8使用中压乙炔发生器(工作压力最高为1.5mpa压力使用时除需装回火防止器外,还要安装压力表和安全阀)时,压力要保持额定值,安全阀要动作可靠,水要经常保持清洁,电石分解的灰浆要及时清除。

3.9冲压乙炔发生器的发气室,发气压挤室和回火防止器中都应装有相应面积的卸压膜,且回火防止器应具有逆止阀装置。

3.10无论是在室内还是在室外使用氧气时,必须妥善安放,防止倾倒。有室外作业时,要把氧气瓶安装在凉棚内,避免阳光强烈照射。

3.11氧气瓶一般应该直立放置,个别情况需卧置时,瓶劲要稍微搁高一些。

3.12氧气瓶、乙炔瓶上严禁沾染油脂。不允许用带有油脂的手套搬运氧气瓶、乙炔瓶。

3.13氧气瓶必须用手或扳手旋取瓶帽,禁止用铁锤等铁器敲击。

3.14旋开氧气瓶、乙炔瓶阀门不要太快,防止压力气流激增,造成瓶阀冲出等事故。

3.15氧气瓶嘴不得沾染油脂。冬季使用,如瓶嘴冻结时,不许用火烤,只能用热水或蒸气加热。

3.16不要把氧气瓶内的氧气全部用净,最后至少要剩0.05mpa的氧气。

3.17乙炔瓶不能遭受剧烈的震动和撞击,以免瓶内的多孔性填料下沉形成空洞,影响乙炔的存储。

3.18乙炔瓶在工作时应直立放置,防止丙铜随乙炔流出,以免发生危险。

3.19乙炔瓶表面温度不应超过30—400c,温度过高会降低丙铜对乙炔的溶解度,造成瓶内乙炔压力急剧增高。

3.20减压器与瓶阀连接必须可靠,严禁漏气,避免发生爆炸事故。

3.21不能把乙炔瓶里的乙炔全部用完,最后应剩0.1mpa的乙炔气体,并将气瓶阀关紧。

3.22开氧气或乙炔阀门时禁止撞击,防止产生火花。

3.23工作结束后,应及时关紧氧气阀和乙炔阀,不准将焊炬放在容器内或工作台下。

3.24乙炔管堵塞时,严禁用氧气压缩空气吹除。

3.25发生回火时,先关氧气阀,后关乙炔阀;乙炔管着火时,可采用弯折管的方法,将火熄灭。

3.26对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道及粘有可燃液体的工件,必须事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物质,解除容器及管道的压力,消除容器密闭状态(敞开口、旋开盖),再进行工作。

3.27在焊接、切割密闭空心工作时,必须留有出气孔。在容器内焊接,外面必须设人监护,并有通风措施。禁止在已刷好油漆或喷过塑料的容器内焊接。

3.28高处焊接时,除遵守《高空作业操作规程》中的有关规定外,还要有安全措施。地面有人监护。下放的易燃、易爆物品必须移出10米以外。

3.29工作结束,应清洁乙炔发生器,检查清扫工作场地,灭绝火种,方可离开。

第2篇 氧焊气割工操作规程5

氧焊、气割工操作规程(五)

1.操作前的检查:

1.1 乙炔发生器(乙炔气瓶)、氧气瓶、胶管接头、阀门的紧固件应紧固牢靠,不准有松动、破烂和漏气。氧气及其附件、胶管、工具上禁止粘油。

1.2 氧气瓶、乙炔管有漏气、老化、龟裂等,不得使用。管内应保持清洁,不得有杂物。

2.操作步骤:

2.1 使用乙炔气瓶气焊(割)的操作步骤:

2.1.1将乙炔减压器与乙炔瓶阀,氧气减压器与氧气气瓶阀,氧气软管与氧气减压器,乙炔软管与乙炔减压器,氧气、乙炔软管与焊(割)炬均可靠连接。

2.1.2分别开启乙炔瓶阀和氧气瓶阀。

2.1.3对焊(割)炬点火,即可工作。

2.1.4工作完毕后,依次关闭焊(割)乙炔阀、氧气阀,再关闭乙炔瓶阀、氧气瓶阀,然后拆下氧气、乙炔软管,并检查清理场地,灭绝火种,方可离开。

2.2 使用中压式乙炔发生器气焊(割)的操作步骤:

2.2.1将氧气减压器与氧气瓶阀,氧气软管与氧气减压器,乙炔发生器,氧气、乙炔软管与焊(割)均可靠连接。

2.2.2用清水冲洗乙炔发生器,清除灰浆和残渣。

2.2.3将块度适当的电石装入电石篮内,且电石一次加入量不宜过多。

2.2.4将电石篮放入乙炔发生器内,加入适量清水,并上盖旋紧严密。

2.2.5开启氧气瓶阀。

2.2.6对焊(割)炬点火,即可开始工作。

2.2.7工作完毕后,依次关闭焊(割)炬乙炔阀、氧气阀,再关闭氧气瓶和打开乙炔发生器排污阀等排污完成后方可开盖,并冲洗干净,且检查清理场地,灭绝火种,方可离开。

3.操作注意事项:

3.1 焊接场地,禁止存放易燃易爆物品,应备有消防器材,有足够的照明和良好的通风。

3.2 乙炔发生器(乙炔瓶)、氧气瓶周围10米范围内,禁止烟火。乙炔发生器与氧气瓶之间的距离不得小于7米。

3.3 焊工使用的防护工作服,上衣不得掖入裤内,裤脚不得卷边,鞋口不得扎在裤脚外。

3.4 每根乙炔软管必须有回火设施,禁止使用浮桶式乙炔发生器。

3.5 检查设备,附件及管路漏气,可用肥皂水试验,周围不准有明火或吸烟。

3.6 乙炔发生器零件和随机工具不得用铜,以防铜与乙炔接触产生乙炔铜引起爆炸。可采用含铜在70%以下铜合金。

3.7 电石要有适当的块度,电石一次加入量不宜过多,不可集中使用小块电石,更不许用粹末,以防发生猛烈反应,乙炔发生器内压力剧增引起爆炸。

3.8 使用中压乙炔发生器(工作压力最高为1.5mpa压力使用时除需装回火防止器外,还要安装压力表和安全阀)时,压力要保持额定值,安全阀要动作可靠,水要经常保持清洁,电石分解的灰浆要及时清除。

3.9 冲压乙炔发生器的发气室,发气压挤室和回火防止器中都应装有相应面积的卸压膜,且回火防止器应具有逆止阀装置。

3.10 无论是在室内还是在室外使用氧气时,必须妥善安放,防止倾倒。有室外作业时,要把氧气瓶安装在凉棚内,避免阳光强烈照射。

3.11 氧气瓶一般应该直立放置,个别情况需卧置时,瓶劲要稍微搁高一些。

3.12 氧气瓶、乙炔瓶上严禁沾染油脂。不允许用带有油脂的手套搬运氧气瓶、乙炔瓶。

3.13 氧气瓶必须用手或扳手旋取瓶帽,禁止用铁锤等铁器敲击。

3.14 旋开氧气瓶、乙炔瓶阀门不要太快,防止压力气流激增,造成瓶阀冲出等事故。

3.15 氧气瓶嘴不得沾染油脂。冬季使用,如瓶嘴冻结时,不许用火烤,只能用热水或蒸气加热。

3.16 不要把氧气瓶内的氧气全部用净,最后至少要剩0.05mpa的氧气。

3.17 乙炔瓶不能遭受剧烈的震动和撞击,以免瓶内的多孔性填料下沉形成空洞,影响乙炔的存储。

3.18 乙炔瓶在工作时应直立放置,防止丙铜随乙炔流出,以免发生危险。

3.19 乙炔瓶表面温度不应超过30―400c,温度过高会降低丙铜对乙炔的溶解度,造成瓶内乙炔压力急剧增高。

3.20 减压器与瓶阀连接必须可靠,严禁漏气,避免发生爆炸事故。

3.21 不能把乙炔瓶里的乙炔全部用完,最后应剩0.1mpa的乙炔气体,并将气瓶阀关紧。

3.22 开氧气或乙炔阀门时禁止撞击,防止产生火花。

3.23 工作结束后,应及时关紧氧气阀和乙炔阀,不准将焊炬放在容器内或工作台下。

3.24 乙炔管堵塞时,严禁用氧气压缩空气吹除。

3.25 发生回火时,先关氧气阀,后关乙炔阀;乙炔管着火时,可采用弯折管的方法,将火熄灭。

3.26 对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道及粘有可燃液体的工件,必须事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物质,解除容器及管道的压力,消除容器密闭状态(敞开口、旋开盖),再进行工作。

3.27 在焊接、切割密闭空心工作时,必须留有出气孔。在容器内焊接,外面必须设人监护,并有通风措施。禁止在已刷好油漆或喷过塑料的容器内焊接。

3.28 高处焊接时,除遵守《高空作业操作规程》中的有关规定外,还要有安全措施。地面有人监护。下放的易燃、易爆物品必须移出10米以外。

3.29 工作结束,应清洁乙炔发生器,检查清扫工作场地,灭绝火种,方可离开。