阀门试压安全操作规程
阀门试压是确保其正常运行的关键步骤,涉及多个环节,主要包括以下内容:
1. 准备工作:检查试压设备是否完好,确认阀门型号、规格与试压要求是否匹配。
2. 安装与固定:将阀门安装到试压台上,确保连接牢固,防止试压过程中发生位移。
3. 封堵与排气:封闭阀门的进出口,打开排气阀排除系统内的空气。
4. 注入介质:按照规定压力和介质(通常是水或油)向系统内注入试压液体。
5. 升压与观察:缓慢升压至指定测试压力,期间密切观察阀门是否有泄漏或其他异常情况。
6. 保压与检查:在设定的压力下保持一段时间,检查阀门的密封性能。
7. 泄压与清洗:降压至零,打开排放阀排出介质,清理阀门及试压设备。
8. 记录与报告:记录试压过程中的数据,编写试压报告。
阀门试压的主要目的是验证阀门在设计压力下的密封性能和结构完整性,确保其在实际工况下能够安全可靠地工作。试压还有助于早期发现制造缺陷,预防潜在的泄漏风险,减少设备故障,保障生产安全和效率。
1. 试压前务必穿戴好个人防护装备,如安全眼镜、手套和防滑鞋。
2. 操作人员需熟悉试压设备和阀门的特性,了解试压程序和应急处理措施。
3. 试压过程中,严禁超压操作,以防阀门损坏或引发安全事故。
4. 保持现场清洁,避免杂物进入试压系统。
5. 发现异常情况应立即停止试压,查明原因后再进行。
6. 试压后,应彻底清洗阀门,防止残留介质影响后续使用。
7. 试压数据必须准确记录,不得篡改,以供日后参考和追溯。
8. 定期维护试压设备,确保其处于良好工作状态。
以上规程旨在为阀门试压提供安全、有效的指导,但实际情况可能因设备、环境等因素略有差异,操作人员需灵活应对,确保操作安全。
1、 操作前,应穿戴好劳动防护用品。
2、 试压工作应由阀门班人员负责,其他人员不得操作。
3、 试压泵的安装应牢固、平稳。电动机轴应与水泵轴同心,螺栓要牢固,管路密封,接口严密,吸水管阀无堵塞,无漏水。
4、 做好阀门外部的整体检查,观察法兰面不得有变形、裂纹情况。
5、 阀门吊运时严禁从人头上通过或停留,应沿吊运安全通道移动。
6、 安装阀门前应检查胶垫及螺栓是否完好,安装时要对角上螺栓,且匀力上紧,使阀门与试压罐的法兰紧贴密封。
7、 清洗阀门内的杂物前。先把阀门开启,然后把阀门密封位置内的杂物清除,再把阀门关回到密封的位置。
8、 进水前,先把卸水的阀门关密,再打开进水的阀门,水灌满后在试压罐顶上打开手动排气阀,排出所有的空气,然后关密手动排气阀。
9、 加压前,检查试压泵是否完好,电缆线有无损坏,漏电开关是否灵敏,然后再合闸送电。
10、操作过程中,严禁操作人员离开工作位置。
11、试压泵运行中,严禁从机上跨越。
12、对完成试压检验的阀门,贴上产品标识牌按定置图设置摆放。
13、试压泵要定期检修,每月检修一次,保养两次,并做好记录。
第2篇 阀门试压泵操作规程
1、阀门试压泵在使用前检查减速箱内30号机械油是否充足,不足应加足.
2、阀门试压泵齿轮箱中齿轮油每工作方式500小时必须清洗更换一次.
3、阀门试压泵水箱应保持清洁,使用前应加满干净的试压介质,并应随时补充.试压用介质为清水乳化液或运动粘度不大于45mm2/ s 的油品,其使用温度为5—60℃.
4、冬季使用,环境温度在0℃以下时水箱内应加入防冻液.每次试压结束后应打开放水阀,放尽余水.
5、该泵使用前应检查压力表,控制阀,放水阀,安全阀,溢流阀是否完好,合适.安全阀的开启压力为阀门试压泵额定排出压力的1.05—1.15倍,溢流阀的溢流压力为0.6mpa.
6、工作时先开放水阀,打开控制阀,再启动电机,待该泵运转平稳,正常后再关闭放水阀,开始试压使用过程中减速箱中油温不得而知超80℃,各处不得而知有渗漏现象,如有应及时停机检修.
7、为保证试压准确性,对容积较小的油管试压时宜在被试器件和泵间家缓冲器,这样即可防止压力升速过快,又可减少压力表指针的摆幅.
8、长期停阀门试压泵时,应把试压介质排净,并加灌一次防锈油.外露易锈表面应做防锈处理.
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