1. 检查行车的机械部分:包括钢丝绳、滑轮、吊钩、制动器等,确保其无磨损、裂纹或其他损坏。
2. 检验电气系统:检查电线是否老化、接头是否牢固,防止短路或触电事故。
3. 操作测试:在无载荷情况下,试运行行车,确认各机构动作正常,无异常声响。
4. 定期维护:根据设备使用情况,定期进行润滑、清洁和紧固工作。
5. 记录与报告:记录每次检修情况,发现的问题及时上报并跟踪处理进度。
行车检修安全操作规程的实施旨在:
1. 预防事故:通过定期检查,及时发现并消除安全隐患,防止设备故障导致的事故。
2. 延长设备寿命:合理维护能有效延长行车的使用寿命,降低更换成本。
3. 保障生产效率:保证行车的良好运行状态,减少因设备故障造成的生产中断。
4. 提升员工安全意识:规程的执行,促使员工养成良好的安全习惯,提高整体安全水平。
1. 检修前,务必切断电源,并挂上“正在检修,禁止合闸”的警示牌。
2. 使用专用工具进行检修,不得随意使用不适用或损坏的工具。
3. 在高处作业时,必须佩戴安全帽、系好安全带,防止坠落。
4. 对于复杂或危险部位的检查,应由专业人员进行,非专业人员不得擅自操作。
5. 发现重大问题,应立即停止使用行车,及时上报并等待专业维修人员处理。
6. 检修完成后,要清理现场,确保设备周围无杂物,以保持工作环境整洁。
7. 每次检修后,操作员应在启动行车前,确认所有工具已收好,无遗留物。
行车检修是一项严谨的工作,每个环节都关乎安全。我们每一位员工都应熟悉并遵守这些规程,共同构建一个安全、高效的工作环境。只有这样,我们的企业才能持续稳健发展,为社会创造更多价值。
1、熟悉掌握行车电气的原理和特性,严格遵守本规范,服从本部门领导的安全和调度。
2、上班前应该穿戴好必要的劳保用品,登高时要佩戴安全带。了解上一班的检修内容,检查保养所使用的零部件和仪表。
3、检修行车作业时,必须2人以上同行作业,互相监护,检修时行车应停靠在相对比较安全的地方,并切断电源、挂上“设备维修 禁止合闸”的警告牌,同时维修人员把遥控器保险块取下并把遥控器收到自己的工作包里。
4、检修过程中必须快速准确判断故障原因,所有工具仪表必须安全合格。
5、严禁使用自制零部件,严禁私自更改行车电路电器,严禁改变零部件型号及规格,严禁使用导线代替溶保件。
6、每个季度检查一次行车的遥控、抱闸、钢缆、吊钩、轨道螺栓、升降到位、各部位螺栓、限重控件等相关容易磨损的部位。
7、重要的部位发生故障时,应由相关的专业人员维修,其他人员不得打开装置或变更装置参数。
8、当行车电气或电路发生火灾时应立即切断电源,使用干粉或四氯化碳灭火器。情况严重时立即报告相关部门。
9、每次检修作业完成后及时清理各类相关物品,整理拉动的线缆,严禁将物品直接从行车上或承轨梁走台上往下放抛扔。确认无误后方可试车,试车正常且由设备管理人员或操作人员确认后,检修人员才能离开。
10、每次检修时必须及时认真地做好检修记录。
11、运行时,行车与行车之间要保持一定的距离,严禁撞车。
12、重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。不准同时操作其他方向按钮。
13、行车运行时,严禁有人上下,不准在运行时进行检修和调整机件。
14、运动中发生突然停电,必须将安全块取下。起吊件未放下或索具为脱钩,应当设立警示牌。
15、夜间作业应有足够的照明。
16、龙门吊行驶时应注意轨道上有无障碍物;吊运高大,物件妨碍视线时,两旁应设专人监视和指挥。
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