h型钢组立机安全技术操作规程
h型钢组立机是钢结构生产中的关键设备,主要用于组装h型钢的翼缘板和腹板,确保其精确对齐和焊接。本规程旨在规定操作员在使用h型钢组立机时应遵守的安全和技术要求,以保障生产安全和产品质量。
本规程的制定旨在实现以下目标:
1. 确保操作员在使用h型钢组立机时的人身安全,预防工伤事故的发生。
2. 提升设备运行效率,减少因操作不当导致的设备损坏。
3. 保证h型钢的生产质量,满足工程项目的规格要求。
4. 增强员工的安全意识和操作技能,提高整体生产管理水平。
1. 操作前准备:
- 检查设备是否完好,无明显损伤或异常声音。
- 确保工作区域清洁,无杂物,避免绊倒或滑倒风险。
- 穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩和劳保鞋。
2. 设备启动与操作:
- 按照设备手册步骤启动机器,切勿擅自更改设定。
- 在设备运行过程中,严禁将身体部位靠近运动部件。
- 定位h型钢时,确保翼缘板和腹板正确对齐,避免因错位引发事故。
3. 加工过程:
- 操作员应保持警惕,随时注意设备运行状态,发现异常立即停机检查。
- 使用夹具固定h型钢时,力度适中,防止过紧损坏钢材或过松导致移位。
- 在设备自动焊接过程中,非专业人员不得靠近焊接区域。
4. 维护与保养:
- 定期进行设备保养,包括润滑、清洁和紧固,确保设备良好运行。
- 发现设备故障时,立即报告维修,未经许可不得自行修理。
- 每次作业结束后,关闭电源,清理工作现场。
5. 应急处理:
- 熟悉并掌握应急预案,遇到紧急情况,迅速启动应急响应。
- 如发生触电、火灾等事故,立即断电并撤离现场,及时报警。
6. 培训与监督:
- 所有操作员必须接受设备操作和安全培训,通过考核后方可上岗。
- 管理层应定期进行现场巡查,确保规程执行到位。
以上规定旨在确保h型钢组立机的高效、安全运行,但操作员应根据实际情况灵活应对,必要时请教技术人员,确保操作安全。在生产过程中,应始终保持警觉,遵循安全第一的原则,共同营造安全、有序的生产环境。
1、操作人员熟悉组立机的结构原理和工作原理,熟悉掌握操作程序和设备性能,以及基本的维护与保养工作。
2、操作前,必须认真检查油压系统、机械臂、电气系统等部位是否正常。如有异常情况,立即停止使用,并立即处理。再次检查确认正常方可使用。
3、液压油每月检查一次,确保油位在显示口上线。保证液压油的清洁,如有杂质,必须更换。
4、组立h型钢过程中,必须集中思想,随时注意异常情况的发生,如有异常情况,必须立即停机处理,确保操作人员的人身及设备的安全。
5、下班前机台必须清扫干净,所有机械臂必须检查是否松动。油压滚轮伸出部位加润滑油脂,防止咬死,减速部位检查是否脱油,所有链条、链轮正常,上面的罩壳不得脱落,链条上必须加油润滑。
第2篇 z15型h-型钢组立机安全操作规程
一、组立机的操作人员应经过培训,熟悉组立机的结构原理和工作原理,熟练掌握操作程序和设备性能后,方可上机操作。
二、操作员每日工作前,要仔细检查机器各部位的紧固件,如有松动,要随时紧固,各转动件和滑动部位要保持良好的润滑性,一切正常后,先空车运转,再正式工作。
三、设备周边要整洁卫生,严禁堆放杂物,设备运行时,前方不得站人,防止非机人员上机操作。
四、要经常观察液压油箱中的油位标记,液压油不得低于油标的2/3处,液压系统中空气滤清器应经常检查清洗防止阻塞。
五、co2焊机合上电源开关指示灯应亮,风扇即开始运转,预热器开始通电加热,通电十分钟后,将流量预调开关掷向“气量”位置,再将流量调至适当量(10-20升/分),然后把流量预调开关掷向“焊接”位置。
六、焊接电流的调节:电流旋钮向顺时针方向转动时,送丝速度增加,焊接电流增加,反之,送丝速度降低,焊接电流减少,旋动两只调压开关,即可调节电压。焊接时不能拨动压粗调开关。
七、要经常检查焊接电缆插头,控制电缆插头如有松动,需拧紧后方能施焊,否则会发生故障或损坏。
八、更换新焊丝时,要把弹簧软管内的铁粉杂物用压缩空气吹净,焊嘴积碳打磨干净,送丝管要畅通无阻,方能装丝。
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