柴油锤打桩机、锤安全操作规程

有哪些

柴油锤打桩机、锤安全操作规程

柴油锤打桩机是一种广泛应用在建筑工地上的重型机械设备，主要用于打入各种桩基。为了确保施工安全和效率，以下是一些关键的操作规程：

1. 设备检查：在启动前，必须检查设备各部件是否完好，包括锤体、导向装置、液压系统、冷却系统等。

2. 操作员资格：操作员应接受专业培训并持有相关证书，了解设备操作及应急处理流程。

3. 现场准备：工作区域应设置警示标志，清理无关人员，确保作业空间开阔无障碍。

4. 启动与运行：按照制造商的指示启动设备，避免突然加速或急停，保持稳定速度。

5. 桩位定位：精确测量桩位，确保锤击准确无误。

6. 锤击控制：根据地质条件调整锤击力度，避免过度冲击导致桩身损坏。

7. 维护保养：定期进行设备保养，及时更换磨损部件，确保设备性能良好。

目的和意义

这些规程旨在保障施工现场的安全，防止因操作不当引发的事故，如设备损坏、人身伤害等。规范的操作也有助于提高工作效率，保证桩基的质量，为建筑物的稳定打下坚实基础。遵守规程还能降低维修成本，延长设备使用寿命，对企业的经济效益产生积极影响。

注意事项

1. 操作期间，严禁未经许可的人员接近设备，尤其是锤击进行时。

2. 在打桩过程中，密切关注桩的下沉情况，如有异常应立即停止作业。

3. 保持良好的视线，避免在恶劣天气或光照不足的情况下操作。

4. 遵守环保规定，减少噪声和振动对周边环境的影响。

5. 作业结束后，及时关闭电源，将设备妥善停放，并做好防雨防尘措施。

6. 任何故障都应由专业人员进行维修，不得私自拆卸设备。

7. 定期对操作员进行安全培训，强化安全意识，确保规程的执行。

以上规程需严格遵守，任何疏忽都可能带来严重的后果。只有通过规范操作，我们才能确保柴油锤打桩机的高效、安全运行，为工程项目的顺利进行提供有力保障。

柴油锤打桩机、锤安全操作规程范文

1 .打桩机作业区内应无高压线路。非工作人员不得进人。桩锤在施打过程中,操作人员必须在距离桩锤中心5m 以外监视。

2 .柴油锤打桩机锤应使用规定配合比的燃油,作业前,应将燃油箱注满,并将出油阀门打开。

3 .桩帽中的填料不得偏斜,作业中应保证锤击桩相中心。

4 .应检查所有紧固螺栓,并应重点检查导向板的固定螺栓,不得在松动及缺件情况下作业。

5 .应检查并确认起落架各上作机构安全可靠.起动钩与上活塞接触线在5 ~10mm 之间。

6 .应检查导向板磨损间隙,当间隙超过7mm,应予更换。

7 .应检查缓冲胶垫,当钻座和橡胶垫的接触面小于原面积2/3时,或下汽缸法兰与钻座间小于7 mm时,均应更换橡胶垫。

8.桩锤启动前,应使桩锤、桩帽和桩在同一轴线上,不得偏心打桩。

9 .在桩贯入度较大的软土层起动桩锤时,应先关闭油门冷打,待每击贯入度小于100mm 时.再开启油门启动桩锤。

10.锤击中,上活塞最大起跳高度不得超过出厂说明书规定。当超过规定高度时,应减小油门,控制落距。

11 .打桩过程中,应有专人负责拉好曲臂上的控制绳;在惫外情况下,可使用控制绳紧急停锤。

12 .作业中,当桩锤冲击能量达到最大能量时,其最后10锤的贯入值不得小于5mm。

13、作业中.当停机时间较长时,应将桩锤落下垫好,检修时不得悬吊桩锤。

14 .严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。打桩机在吊有桩和锤的情况下,操作人员不得离开岗位。

15.遇有雷雨,大雾和六级及以上大风等恶劣气候时,应停止一切作业。当风力超过七级或有风暴警报时,应将打桩机顺风向停置,并应增加缆风绳。

16 .作业后.应将打桩机停放在坚实平铭的地面上,将桩锤落下垫实,并切断动力电源。

17 .停机后,应将桩锤放到最低位置,盖上汽缸盖和吸排气孔塞子,关闭燃料料阀,将操作杆置于停机位置,起落架升至高于桩锤1m 处,锁住安全限位装置。

18 ,长期停用的桩锤,应从桩机上卸下,放掉冷却水、燃油及润滑油,将燃烧室及上、下活塞打击面清洗干净,并应做好防腐措施,盖上保护套,入库保存。

第2篇 柴油锤打桩机安全技术操作规程

1.打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。桩锤在施打过程中,操作人员必须在距离桩锤中心5m以外监视。

2.机组人员作登高检查或维修时,必须系安全带;工具和其他物件放在工具包内,高空人员不得向下随意抛物。

3.柴油打桩锤应使用规定配合比的燃油,作业前,应将燃油箱注满,并将出油阀门打开。

4.作业前,应打开放气螺塞,排出油路中的空气,并应检查和试验燃油泵,从清扫孔中观察喷油情况;发现不正常时,应予调整。

5.作业前,应使用起落架将上活塞提起稍高于上汽缸,打开贮油室油塞,按规定加满润滑油。对自动润滑的桩锤,应采用专用油泵向润滑油管路加入润滑油,并应排除管路中的空气。

6.对新启用的桩锤,应预先沿上活塞一周浇入0.5l润滑油,并应用油枪对下活塞加注一定量的润滑油。

7.应检查所有紧固螺栓,并应重点检查导向板的固定螺栓,不得在松动及缺件情况下作业。

8.应检查并确认起落架各工作机构安全可靠,起动钩与上活塞接触线在5~10mm之间。

9.提起桩锤脱出砧座后,其下滑长度不宜超过200mm。超过时应调整桩帽绳扣。

10.应检查导向板磨损间隙,当间隙超过7mm时,应予更换。

11.应检查缓冲胶垫,当砧座和橡胶垫的接触面小于原面积三分之二时,或下汽缸法兰与砧座间小于7mm时,均应更换橡胶垫。

12.对水冷式桩锤,应将水箱内的水加满。冷却水必须使用软水。冬季应加温水。

13.桩锤启动前,应使桩锤、桩帽和桩在同一轴线上,不得偏心打桩。

14. 在桩贯入度较大的软土层起动桩锤时,应先关闭油门冷打,待每击贯入度小于100mm时,再开启油门启动桩锤。

15.锤击中,上活塞最大起跳高度不得超过出厂说明书规定。目视测定高度宜符合出厂说明书上的目测表或计算公式。当超过规定高度时,应减少油门,控制落距。

16.当上活塞下落而柴油锤未燃爆时,上活塞可发生短时间的起伏,此时起落架不得落下,应防撞击碰块。

17.打桩过程中,应有专人负责拉好曲臂上的控制绳;在意外情况下,可使用控制绳紧急停

锤。

18. 当上活塞与起动钩脱离后,应将起落架继续提起,宜使它与上汽缸达到或超过2m的距离。

19. 作业中,应重点观察上活塞的润滑油是否从油孔中泄出。当下汽缸为自动加油泵润滑时,应经常打开油管头,检查有无油喷出;当无自动加油泵时,应每隔15min向下活塞润滑点注入润滑油。当一根桩打进时间超过15min时,则应在打完后立即加注润滑油。

20. 作业中,当桩锤冲击能量达到最大能量时,其最后10锤的贯入值不得小于5mm。

21. 桩帽中的填料不得偏斜,作业中应保证锤击桩帽中心。

22. 作业中,当水套的水由于蒸发而低于下汽缸吸排气口时,应及时补充,严禁无水作业。

23. 作业中,当停机时间较长时,应将桩锤落下垫好,检修时不得悬吊桩锤。

24. 严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。打桩机在吊有桩和锤的情况下,操作人员不得离开岗位。

25. 遇有雷雨,大雾和六级及以上大风等恶劣气候时,应停止一切作业。当风力超过七级或有风暴警报时,应将打桩机顺风向停置,并应增加缆风绳,或将桩立柱放倒地面上,立柱长度在27m及以上时,应提前放倒。

26. 作业后,应将打桩机停放在坚实平整的地面上,将桩锤落下垫实,并切断动力电源。

27. 停机后,应将桩锤放到最低位置,盖上汽缸盖和吸排气孔塞子,关闭燃料阀,将操作杆置于停机位置,起落架升至高于桩锤1m处,锁住安全限位装置。

28. 长期停用的桩锤,应从桩机上卸下,放掉冷却水,燃油及润滑油,将燃烧室及上、下活塞打击面清洗干净,并应做好防腐措施,盖上保护套,入库保存。