:锅炉烘炉煮炉操作规程
一、烘炉
1. 清理锅炉内部:在烘炉前,需彻底清除锅炉内的杂物和水分。
2. 安装烘炉设备:准备耐火材料,如耐火砖、耐火泥等,安装烘炉所需的通风设施。
3. 点火升温:缓慢升温,防止骤热导致耐火材料开裂。
4. 维持恒温:达到一定温度后,保持恒温一段时间,使耐火材料充分干燥。
二、煮炉
1. 注水清洗:注入清水,启动循环泵,进行内部清洗。
2. 添加药剂:加入化学药剂,如磷酸三钠,去除金属表面的氧化物和油脂。
3. 持续煮沸:保持沸腾状态,使药剂充分作用。
4. 排污清洗:煮沸一段时间后,排出含有杂质的水,反复进行至水质清澈。
烘炉和煮炉是新安装或大修后的锅炉启动前必不可少的步骤,其目的在于:
1. 除去锅炉内壁的水分,防止点火时因急剧受热产生裂纹。
2. 清除制造、运输、安装过程中产生的杂质和油脂,确保锅炉内部清洁。
3. 对耐火材料进行预热,增强其结合力,提高锅炉运行的安全性和效率。
4. 防止金属腐蚀,延长锅炉使用寿命,降低运行成本。
1. 烘炉时,升温速度要均匀,切忌过快,以防耐火材料开裂。
2. 煮炉过程中,应密切监控水质,及时排污,确保药剂作用充分。
3. 操作人员必须穿戴防护装备,避免烫伤和化学物质接触。
4. 确保通风设施正常工作,防止有害气体积聚。
5. 烘炉煮炉期间,严禁擅自离开工作岗位,随时观察设备运行状况。
6. 在整个过程中,遵守安全规定,如有异常情况立即停止操作,并报告上级。
7. 烘炉煮炉结束后,进行详细检查,确认无异常后方可进行下一步操作。
以上操作规程旨在确保锅炉的安全运行,操作人员务必严格遵守,以保障生产安全和设备寿命。
烘炉操作
1.、对于炉墙新砌的锅炉和长时间使用的锅炉,在投入运行前,必须进行烘炉。
2、水位保持在最低水位,首先燃用木柴,燃烧必须均匀稳定。
3、一昼夜后,火堆可占至炉排面积三分之一,炉内水温不超过70℃。
4、三昼夜后,可用煤逐渐代替木柴烘炉,烟道挡板要开到烟道面积三分之一至六分之一。
5、一星期后,可投入运行,对于冬季砌筑的炉墙,烘炉时间应加长。
煮炉操作
1、新安装和检修后的锅炉,现运行前必须把炉内部的锈、油脂和污垢通过煮炉加以排除。
2、锅炉上水到最高水位。每一锅炉水加12—15公斤的碳酸钠或氢氧化钠。
3、升起微火将水烧开,产生蒸汽,通过空气阀排出,水位要保持一定。
4、加热24小时后,停炉冷却,排除冷水,及时用水冲洗干净,直至炉筒,联箱内壁无油垢和锈班,煮炉才算合格。
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