高温浓硫酸液下泵安全操作规程

有哪些

高温浓硫酸液下泵是一种用于处理高温、高浓度硫酸的特殊设备，广泛应用于化工、冶金等领域。本规程旨在确保操作人员的安全，提高设备运行效率。

目的和意义

本安全操作规程旨在规范高温浓硫酸液下泵的操作流程，防止因操作不当引发的事故，保护员工的生命安全，降低设备损坏风险，确保生产过程的稳定与高效。通过严格执行此规程，我们可以提升作业环境的安全性，减少潜在的经济损失，同时增强企业的安全生产文化。

注意事项

1. 操作前准备：

- 检查泵体及管道是否有泄露、腐蚀或其他明显损伤。

- 确保泵的电气连接完好，接地可靠，无裸露电线。

- 开启冷却系统，确保泵在运行过程中得到适当的冷却。

2. 启动与运行：

- 按照制造商的说明，缓慢打开进液阀，避免产生水锤现象。

- 当泵达到稳定运行状态后，逐渐增加负荷，注意观察电流表读数，不得超过额定值。

- 定期检查泵的振动和声音，异常情况应立即停机检查。

3. 运行中监控：

- 持续监测硫酸温度和浓度，确保在设备允许范围内。

- 注意泵的出口压力，避免过高或过低导致的故障。

- 定时检查密封状况，如有泄漏，立即处理。

4. 停止与维护：

- 在关闭设备前，先慢慢减小负荷，然后关闭出液阀，最后切断电源。

- 清洗泵体，去除硫酸残留，防止腐蚀。

- 定期进行设备保养，更换磨损部件，保证泵的性能。

5. 应急处理：

- 如遇突发泄漏，立即启动应急预案，穿戴防护装备进行处理。

- 若发生触电，立即切断电源，不得直接接触触电者。

6. 培训与教育：

- 所有操作人员必须接受安全培训，了解硫酸的危害性和应急处理方法。

- 定期进行操作演练，提高员工应对突发事件的能力。

7. 记录与报告：

- 操作过程中记录泵的工作参数，定期分析，以便及时发现异常。

- 发生任何故障或事故，应立即上报，并详细记录事件经过。

本规程的实施需要全体员工的共同参与和执行，任何疏忽都可能带来严重后果。我们鼓励员工在工作中积极提出改进意见，共同营造安全、高效的生产环境。让我们牢记，安全是生产的第一要务，也是我们每个人的责任。

高温浓硫酸液下泵安全操作规程范文

1、目的

将循环酸槽内的硫酸输送至干燥塔、吸收塔内对炉气进行干燥,对转化后的气体进行吸收产生成品硫酸。

2、 适用范围

硫酸液下泵进口至出口(含电机、启动箱)。

3、 操作规程

3.1、 灌酸前酸泵循环槽内的瓷渣、填料等杂物一定要清理干净;

3.2、 检查泵的运转部分是否灵活,周边有无滴漏痕迹;

3.3、 关闭泵出口阀,然后启动,调节出口阀到所需电流;

3.4、 运行正常后,再观察管道有无滴漏,方可离开现场。

4、 泵的安全操作注意事项

4.1、 泵启动前液面必须高于泵体中心线300mm以上,泵正常工作后,液面必须高于泵吸入管吸入口300mm以上;

4.2、 若发现泵轴承发热,电机过载、流量不足,泵体振动情况后立即通知有关检修人员到场进行判断处理。