金属切削机械刨工安全技术操作规程

有哪些

金属切削机械刨工安全技术操作规程

金属切削机械刨工的安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：确保刨床、刀具、夹具等设备完好无损，润滑系统正常，电气线路安全可靠。

2. 工件准备：正确装夹工件，防止松动或飞出，合理选择切削参数，如进给量、切削深度和切削速度。

3. 刀具处理：选用合适的刀具，刃磨锋利，安装牢固，避免刀具破损或脱落。

4. 操作过程：遵守操作规程，穿戴防护装备，保持工作场所整洁，避免违章操作。

5. 应急处理：熟悉紧急停车装置的使用，遇到异常情况能迅速作出反应。

6. 维护保养：定期进行设备维护，及时排除故障，延长设备使用寿命。

目的和意义

制定这些规程的目的是为了保障刨工在金属切削过程中的安全，防止工伤事故的发生，提高生产效率，保证产品质量。遵循规程作业，有助于降低设备损坏率，减少生产成本，同时也有利于提升工人的职业素养和技能水平，实现安全生产和可持续发展。

注意事项

1. 在启动设备前，务必确认无人在工作区域内，以防意外伤害。

2. 切削过程中，严禁用手触摸刀具或工件，防止切削热和刀具碎片造成伤害。

3. 刨削时，注意力要集中，避免因分心导致操作失误。

4. 不得随意改变设备设定，如需调整参数，应在停机状态下进行。

5. 使用防护眼镜、手套和工作服，以保护眼睛、手部和身体不受伤害。

6. 工作结束后，及时清理切屑，保持工作台清洁，关闭电源，做好交接班记录。

这些注意事项旨在提醒每位刨工重视安全，遵循规定，养成良好的操作习惯，确保个人和他人的安全。通过严格执行金属切削机械刨工的安全技术操作规程，我们可以共同营造一个安全、高效的工作环境。

金属切削机械刨工安全技术操作规程范文

1. 工作时的操作姿势要正确。不得站在工作台前面,防止切屑及工件落下伤人。

2. 工件、刀具及夹具必须装夹牢固,否则会发生工件移动,甚至滑出,使刀具损坏或者折断,甚至造成设备事故和人身伤害事故。

3. 机床运行前,应检查和清理遗留在机床工作台面上的物品,机床上不得随意放置工具或者其他物品,以免机床开动后,发生意外伤人;并应检查所有手柄和开关及控制旋钮是否处于正确的位置。暂时不使用的其他部分,应停留在适当位置,并使其操控或控制系统处于空档位置。

4. 机床运转时,禁止装卸工作、调整刀具。测量检查工件和清除切屑。

5. 牛头刨床工作台或龙门刨床刀架作快速运动时,应将手柄取下或脱开离合器。

6. 开车后严禁将头、手伸入龙门及刨刀前面。不准站在台面上,更不准跨越台面。车开时严禁有人在两头通过。

7. 工件装卸及翻身要选择安全地方,注意毛刺割手,注意和行车工密切配合。