加热炉停炉安全操作规程

有哪些

加热炉停炉安全操作规程

加热炉作为工业生产中的重要设备，其停炉操作必须严谨而有序，以确保设备的安全、延长使用寿命，同时保障人员安全。以下是加热炉停炉安全操作的主要步骤：

1. 逐步降低负荷：逐渐减少输入燃料，使炉膛温度缓慢下降。

2. 循环冷却：保持炉内介质流动，通过冷却系统进行降温。

3. 停止燃烧：确认炉温降至安全范围内，关闭燃烧器。

4. 系统排空：排出炉内的物料和气体，防止积压。

5. 保温处理：关闭电源，利用余热进行自然冷却。

6. 安全检查：停炉后进行全面检查，确保无火源、无泄漏。

目的和意义

加热炉停炉安全操作规程旨在规范作业流程，防止因操作不当引发的设备损坏、安全事故，确保生产连续性和效率。遵循规程执行，可以：

- 保护设备：避免骤冷导致设备变形或损坏。 - 保障人员安全：防止高温、高压带来的潜在风险。 - 维护生产环境：减少有害物质排放，保护环境。 - 提升经济效益：延长设备寿命，减少维修成本。

注意事项

1. 停炉前需通知相关人员，确保操作协调一致。

2. 操作过程中应持续监控设备参数，如压力、温度等。

3. 关闭燃烧器后，务必确认无火焰残留。

4. 排空系统时，防止物料喷溅或泄漏，必要时采取防护措施。

5. 自然冷却期间，禁止打开炉门，以免吸入有害气体。

6. 定期维护保养，确保设备良好运行状态。

7. 停炉后，对异常情况进行记录，以便后续分析改进。

8. 培训员工掌握正确操作方法，提高安全意识。

以上规程需严格遵守，任何疏忽都可能带来严重后果。在实际操作中，应结合现场情况灵活调整，但安全始终是首要原则。

加热炉停炉安全操作规程范文

一.操作人员将工具准备齐全,操作人员全部分工到位。

二.通知调度室联系吹扫用氮气、煤气救护队全部到位。

三.加热炉停煤气前,通知煤气加压站、汽化冷却仪表室。

四.停炉降温曲线,四点班停轧后,以100℃/h降温至800℃,保温至后班。

五.停炉操作严格按规程:

1.通知调度室准备停炉,调度室通知燃气,总调同意。

2.停炉前全开烟道闸板,关闭临时管道所有放散阀。

3.停炉前关闭烧嘴关阀门顺序:从炉尾到炉头,从上到下逐个依次关闭。

4.关烧嘴时先关煤气阀门再关空气阀门。

5.关闭煤气烧嘴前阀门后,再关闭各支管上的调节阀,最后关闭总管道上的阀门。

六.通知调度室,由动力厂房外眼镜阀(盲板阀)关闭。

七.经确认后,由操作人员打开煤气 管道上各级放散阀,联接氮气,对管道内残余煤气进行吹扫约1.5~2小时,经确认最低点做爆发试验无煤气后关氮气。

八.由燃气厂煤气钳工堵煤气平台上盲板。

九.鼓风机继续工作24小时后可以停上使用,但要打开所有炉门。

十.引风机根据需要继续使用。

十一.停炉后人员进入炉内工作需随身携带co报警仪并结伴同行,确保安全。